විශාල ද්විත්ව හෙලික්සීය ගියර් බර-කාර්ය පතල් යන්ත්‍රෝපකරණවල තීරණාත්මක සංරචක වන අතර, ඒවා කාර්යක්ෂම බල සම්ප්‍රේෂණය සහ මෙහෙයුම් විශ්වසනීයත්වය සහතික කිරීමේදී වැදගත් කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි.

මෙම ආම්පන්න පිළිබඳ දළ විශ්ලේෂණයක් සහ පතල් කර්මාන්තයේ ඒවායේ වැදගත්කම මෙන්න:

1. නිර්මාණය සහ ඉදිකිරීම්

ද්විත්ව හෙලික්සීය ගියර්, ලෙසද හැඳින්වේherringbone ගියර්, ප්‍රතිවිරුද්ධ දිශාවට කෝණික වූ හෙලික්සීය දත් කට්ටල දෙකකින් සමන්විත වේ. මෙම සැලසුම අඛණ්ඩ දත් සම්බන්ධ කිරීමට ඉඩ සලසයි, එය උපකාරී වේ:

  • බර ඒකාකාරව බෙදාහරින්න: ද්විත්ව දත් කට්ටලය ආම්පන්නය හරහා බර පතුරුවයි, එක් එක් දතෙහි ආතතිය අඩු කරයි සහ ගියර්හි සමස්ත ශක්තිය සහ කල්පැවැත්ම වැඩි කරයි.
  • අක්ෂීය තෙරපුම ඉවත් කරන්න: තනි හෙලික්සීය ගියර් මෙන් නොව ද්විත්ව හෙලික්සීය ගියර් සැලකිය යුතු අක්ෂීය තෙරපුම් බලයක් නිපදවන්නේ නැත. මෙය අතිරේක තෙරපුම් ෙබයාරිං සඳහා අවශ්යතාවය ඉවත් කරන අතර ගියර් පෙට්ටිය නිර්මාණයේ සංකීර්ණත්වය අඩු කරයි.

2. පතල් කැණීමේ යෙදුම්වල ප්‍රතිලාභ

අධික බර හැසිරවීම: පතල් කැණීමේ මෙහෙයුම් බොහෝ විට අධික බරක් යටතේ ක්‍රියාත්මක වන කුඩු, මෝල් සහ වාහක වැනි දැවැන්ත උපකරණ ඇතුළත් වේ. ද්විත්ව හෙලික්සීය ගියර් නිර්මාණය කර ඇත්තේ මෙම ඉහළ බර කාර්ය සාධනය අඩු නොකර කාර්යක්ෂමව හැසිරවීමටය.

සුමට හා නිහඬ මෙහෙයුම: ද්විත්ව හෙලික්සීය ගියර්වල දත් අඛණ්ඩව සම්බන්ධ වීම සෘජු හෝ තනි හෙලික්සීය ගියර්වලට සාපේක්ෂව වඩා සුමට හා නිහඬ ක්‍රියාකාරිත්වයක් ඇති කරයි. ශබ්දය අඩු කිරීම ආරක්ෂිත සහ වඩාත් සුවපහසු සේවා පරිසරයක් සඳහා දායක විය හැකි පතල් පරිසරයන්හිදී මෙය විශේෂයෙන් වැදගත් වේ.

ඉහළ ව්යවර්ථ සම්ප්රේෂණය: මෙම ගියර්වලට අවම ප්‍රතික්‍රියාවක් සමඟ ඉහළ ව්‍යවර්ථ සම්ප්‍රේෂණය කිරීමේ හැකියාව ඇති අතර, ඒවා නිරවද්‍ය සහ විශ්වාසනීය බල හුවමාරුවක් අවශ්‍ය යෙදුම් සඳහා වඩාත් සුදුසු වේ.

3. නිෂ්පාදන සලකා බැලීම්

ද්රව්ය තෝරාගැනීම: පතල් කැණීම සඳහා ද්විත්ව හෙලික්සීය ගියර් නිෂ්පාදනය සඳහා මිශ්‍ර වානේ හෝ දෘඩ වානේ වැනි අධි ශක්ති ද්‍රව්‍ය භාවිතා කරයි. මෙම ද්‍රව්‍ය තෝරාගනු ලබන්නේ ඒවායේ කල්පැවැත්ම සහ පතල් කැණීමේ මෙහෙයුම් වලදී සාමාන්‍යයෙන් මුහුණ දෙන කටුක තත්වයන්ට ඔරොත්තු දීමේ හැකියාව සඳහා ය.

නිරවද්‍ය යන්ත්‍රෝපකරණ: නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියට නිවැරදි දත් පැතිකඩ සහ ප්‍රශස්ත ගියර් දැලක් සහතික කිරීම සඳහා නිශ්චිත යන්ත්‍රෝපකරණ සහ නිම කිරීමේ ක්‍රම ඇතුළත් වේ. කාර්ය සාධනය පවත්වා ගැනීමට සහ ගියර්වල සේවා කාලය දීර්ඝ කිරීම සඳහා මෙම නිරවද්යතාව අත්යවශ්ය වේ.

තාප පිරියම් කිරීම: ගියර්වල දෘඪතාව සහ ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා, කාබයිස් කිරීම හෝ නිවාදැමීම වැනි තාප පිරියම් කිරීමේ ක්‍රියාවලීන් යොදනු ලැබේ. මෙමගින් වැඩි බරක් හැසිරවීමට සහ කාලයත් සමඟ ඇඳුම් ඇඳීමට ප්‍රතිරෝධය දැක්වීමට ගියරයේ හැකියාව වැඩි දියුණු කරයි.

4. පතල් කැණීමේ යෙදීම්

කුඩු සහ මෝල් සඳහා ගියර් පෙට්ටි: ද්විත්ව හෙලික්සීය ගියර් සාමාන්‍යයෙන් ලෝපස් සහ ඛණිජ ද්‍රව්‍ය සැකසීම සඳහා ඉහළ ව්‍යවර්ථයක් සහ කල්පැවැත්මක් අත්‍යාවශ්‍ය වන තලන යන්ත්‍ර සහ ඇඹරුම් මෝල් ධාවනය කරන ගියර් පෙට්ටිවල භාවිතා වේ.

වාහක පද්ධති: පතල් වාහක පද්ධතිවල, කැණීම් කරන ලද ද්‍රව්‍ය ප්‍රවාහනය කරන විශාල වාහක පටි ධාවනය කිරීම සඳහා ද්විත්ව හෙලික්සීය ගියර් භාවිතා කරයි. කාර්යක්‍ෂම ද්‍රව්‍ය ප්‍රවාහයක් පවත්වා ගැනීම සඳහා අධික බර හැසිරවීමට සහ සුමට ක්‍රියාකාරිත්වයක් සැපයීමට ඔවුන්ගේ හැකියාව ඉතා වැදගත් වේ.

කැණීම් සහ කැණීම් උපකරණ: පතල් සරඹ සහ කැණීම් යන්ත්‍ර ද කැණීම් සහ කැණීම් කටයුතු සඳහා අවශ්‍ය බර ව්‍යවර්ථය හැසිරවීමට ද්විත්ව හෙලික්සීය ගියර් මත රඳා පවතී.

සාරාංශයක් ලෙස, විශාල ද්විත්ව හෙලික්සීය ගියර් පතල් කර්මාන්තයට අත්‍යවශ්‍ය වන්නේ ඒවායේ අධික බර හැසිරවීමේ හැකියාව, සුමට හා නිහඬ ක්‍රියාකාරිත්වය සැපයීම සහ ඉල්ලුම් කොන්දේසි යටතේ විශ්වාසනීය කාර්ය සාධනයක් ලබා දීම හේතුවෙනි. ඔවුන්ගේ ශක්තිමත් සැලසුම සහ නිරවද්‍ය නිෂ්පාදනය නිසා කැනීම් කටයුතුවල සාමාන්‍ය කටුක පරිසරයන් සහ බර වැඩ යෙදුම් සඳහා ඒවා හොඳින් ගැලපේ.

 


පසු කාලය: අගෝස්තු-16-2024

  • පෙර:
  • ඊළඟ: