නිරවද්‍යතාවය පිටුපස ඇති බලය: විදුම් යන්ත්‍ර ආම්පන්න සඳහා පුළුල් මාර්ගෝපදේශයක්
දුම්රිය ඉදිකිරීම් සිට අභ්‍යවකාශ නිෂ්පාදනය දක්වා වූ දැවැන්ත බර කර්මාන්තයේ භූ දර්ශනය තුළ, විදුම් යන්ත්‍රය වඩාත් මූලික හා අත්‍යවශ්‍ය මෙවලම් වලින් එකක් ලෙස පවතී. එය අතේ ගෙන යා හැකි චුම්බක සරඹයක්, දැවැන්ත රේඩියල් අත් සරඹයක් හෝ විශේෂිත විදුලි රේල් සරඹ යන්ත්‍රයක් වේවා, ලෝහ, පාෂාණ සහ කොන්ක්‍රීට් විනිවිද යාමේ හැකියාව අත්‍යවශ්‍ය වේ.

කෙසේ වෙතත්, මෝටරය ශක්තිය සපයන අතර සරඹ බිට් කැපීම සිදු කරන අතර, මෙහෙයුමේ සැබෑ වීරයා බොහෝ විට ලෝහ ආවරණය තුළ සැඟවී සිටී. එය ගියර් පෙට්ටියයි. සම්ප්‍රේෂණ පද්ධතිය - විශේෂයෙන් එහි ඇති ගියර් යන්ත්‍රයේ ව්‍යවර්ථය, වේගය, කාර්යක්ෂමතාව සහ අවසානයේ ආයු කාලය තීරණය කරයි.

විශ්වසනීයත්වය සොයන කර්මාන්ත නායකයින් සඳහා, මෙම ගියර් වල ගුණාත්මකභාවය සාකච්ඡා කළ නොහැකි ය. නිෂ්පාදකයින් කැමති තැන මෙයයිබෙලෝන් ගියර්අමු මෝටර් බලය සහ නිරවද්‍ය කාර්මික යෙදීම අතර පරතරය පියවමින්, මැදිහත් වන්න.

1. විදුම් භෞතික විද්‍යාව: ගියර් වැදගත් වන්නේ ඇයි?
උසස් තත්ත්වයේ ගියර් වල වැදගත්කම තේරුම් ගැනීමට නම්, මුලින්ම විදුම් කිරීමේ භෞතික විද්‍යාව තේරුම් ගත යුතුය. විදුලි මෝටරයක්, සැලසුම අනුව, බොහෝ විට 1,500 සිට 10,000 RPM දක්වා අධික වේගයෙන් භ්‍රමණය වන විට වඩාත් කාර්යක්ෂම වේ. කෙසේ වෙතත්, අධි-කාබන් වානේ රේල් පීලි හෝ ටයිටේනියම් මිශ්‍ර ලෝහ වැනි දෘඩ ද්‍රව්‍ය හරහා විදුම් කිරීමට වෙනස් ප්‍රවේශයක් අවශ්‍ය වේ.

ප්‍රමාණවත් බලයක් නොමැතිව සරඹ බිට් එකක් අධික ලෙස භ්‍රමණය වුවහොත්, එය අධික ඝර්ෂණ තාපයක් ජනනය කරයි, බිට් එක දහනය කර ද්‍රව්‍යය දැඩි කරයි. සාර්ථක කැණීම සඳහා අමු වේගය පමණක් නොව ව්‍යවර්ථය (භ්‍රමණ බලය) අවශ්‍ය වේ.

විදුම් යන්ත්‍ර ගියර් පෙට්ටියේ ප්‍රධාන කාර්යය මෙයයි: වේගය අඩු කිරීම සහ ව්‍යවර්ථ විස්තාරණය.

ගියර් දුම්රිය මඟින් මෝටරයේ ඉහළ ආදාන වේගය ස්පින්ඩලය සඳහා කළමනාකරණය කළ හැකි, ඉහළ ව්‍යවර්ථ ප්‍රතිදාන වේගයකට අඩු කරයි. උදාහරණයක් ලෙස, 10:1 ගියර් අනුපාතයක් ඵලදායී ලෙස මෝටරයේ ව්‍යවර්ථය දහයකින් ගුණ කරයි. ගියර් මෙම ගුණ කළ බලය හැසිරවීමට අපොහොසත් වුවහොත්, යන්ත්‍රය ඇනහිටීම හෝ කැඩී යාම සිදු වේ. මේ නිසා බෙලෝන් ගියර් ද්‍රව්‍ය අඛණ්ඩතාව සහ ජ්‍යාමිතික නිරවද්‍යතාවය කෙරෙහි දැඩි අවධානයක් යොමු කරයි - මෝටරය තල්ලු කරන විට ගියරය ලබා දෙන බව සහතික කිරීම සඳහා.

2. විදුම් යන්ත්‍රවල තීරණාත්මක ගියර් වර්ග
විවිධ විදුම් යෙදුම් සඳහා විවිධ ගියර් වින්‍යාසයන් අවශ්‍ය වේ. බෙලෝන් ගියර් වැනි ප්‍රමුඛ නිෂ්පාදකයෙකු නිශ්චිත යාන්ත්‍රික ගෘහ නිර්මාණ ශිල්පයට ගැලපෙන විවිධ ගියර් වර්ග නිෂ්පාදනය කරයි.

ඒ.ස්පර් ගියර්ස්  
සම්මත, පොදු කාර්ය විදුම් යන්ත්‍රවල, ස්පර් ගියර් බහුලව දක්නට ලැබේ. ඒවායේ ගියර් අක්ෂයට සමාන්තරව සෘජු දත් ඇත. සමාන්තර පතුවළ අතර චලිතය මාරු කිරීම සඳහා ඒවා විශිෂ්ටයි. ඒවා ලාභදායී සහ කාර්යක්ෂම වුවද, අධික වේගයෙන් ඝෝෂාකාරී විය හැකිය.

බී.හෙලිකල් ගියර් 
ඉහළ මට්ටමේ කාර්මික සරඹ සඳහා, හෙලිකල් ගියර් වඩාත් කැමති තේරීම වේ. ස්පර් ගියර් මෙන් නොව, හෙලිකල් දත් ගියරයේ මුහුණතට කෝණයකින් කපා ඇත. මෙය ක්‍රමයෙන් සම්බන්ධ වීමට ඉඩ සලසයි - දත් එකට ගැටීමට වඩා ස්පර්ශයට ලිස්සා යයි.

ප්‍රතිලාභය: මෙය සුමට ක්‍රියාකාරිත්වයක්, සැලකිය යුතු ලෙස ඉහළ බර ධාරිතාවක් සහ නිහඬ කාර්ය සාධනයක් ඇති කරයි. බෙලෝන් ගියර් කම්පනය අඩු කරන නිරවද්‍ය-බිම් හෙලික්සීය ගියර් සඳහා විශේෂිත වන අතර එය සිදුරු නිරවද්‍යතාවය පවත්වා ගැනීම සඳහා ඉතා වැදගත් වේ.

සී.සර්පිලාකාර බෙවල් ගියර්(දකුණු කෝණ විසඳුම)
විදුලි රේල් විදුම් යන්ත්‍ර වැනි විශේෂිත උපකරණ සඳහා මෙය ඉතා වැදගත් වේ. බොහෝ විට, දුම්රිය මාර්ගයක හෝ සංකීර්ණ එකලස් කිරීමක් තුළ ඇති ඉඩකඩ සීමා වීම නිසා, මෝටරය සරඹ බිට් එකට අනුකූලව සවි කළ නොහැක. මෝටරය සිරස් අතට විය හැකි අතර, විදුම් කටයුතු තිරස් අතට සිදු වේ.

භූමිකාව: සර්පිලාකාර බෙවල් ගියර් මඟින් කෙළවරක් වටා අංශක 90 ක බලයක් මාරු කරයි.

බෙලෝන් ප්‍රමිතිය: බෙලෝන් ගියර් හි සර්පිලාකාර බෙවල් ගියර් වක්‍ර දත් පැත්තක් සහිතව නිෂ්පාදනය කෙරේ. මෙම සර්පිලාකාර හැඩය "ස්පර්ශ අනුපාතය" වැඩි කරයි, එනම් සෘජු බෙවල් ගියර් හා සසඳන විට වැඩි දත් මතුපිටක් ඕනෑම වේලාවක බර බෙදා ගනී. සරඹ බිට් එකක් වානේ රේල් පීල්ලක් හරහා කැඩී ගිය විට ඇතිවන අධික කම්පන බර සඳහා මෙය අත්‍යවශ්‍ය වේ.

3. "දෘඩ ගියර්" වාසිය: ද්‍රව්‍ය හා තාප පිරියම් කිරීම
කාර්මික පිරිවිතරයන් ඉදිරිපත් කිරීමේදී, ඔබට බොහෝ විට "දෘඩ ගියර්" හෝ "දැඩි වානේ" යන යෙදුම පෙනෙනු ඇත. නමුත් මෙයින් ඇත්තටම අදහස් කරන්නේ කුමක්ද, සහ බෙලෝන් ගියර් එයට ප්‍රමුඛත්වය දෙන්නේ ඇයි?

විදුම් ක්‍රියාවලියට කම්පන පැටවීමක් ඇතුළත් වේ. සරඹ බිට් එකක් බර් එකකට හසු වූ විට හෝ වැඩ කොටසක පිටවීමේ පැත්ත හරහා කැඩී ගිය විට, ගියර්වල දැවැන්ත, ක්ෂණික ව්‍යවර්ථ ස්පයික් අත්විඳිය හැකිය. මෙම පීඩනය යටතේ මෘදු ගියර් ඉරිතලා හෝ විරූපණය වේ.

මෙම තත්වයන්ට ඔරොත්තු දෙන ගියර් නිර්මාණය කිරීම සඳහා බෙලෝන් ගියර් දැඩි ලෝහ විද්‍යාත්මක ක්‍රියාවලියක් භාවිතා කරයි:

ද්‍රව්‍ය: 20CrMnTi මිශ්‍ර වානේ
බෙලෝන් ගියර් සාමාන්‍යයෙන් 20CrMnTi වැනි ඉහළ ශ්‍රේණියේ අඩු කාබන් මිශ්‍ර වානේ භාවිතා කරයි. මෙම ද්‍රව්‍යය තාප පිරියම් කිරීමට එහි නිශ්චිත ප්‍රතිචාරය සඳහා තෝරා ගනු ලැබේ.

ක්‍රියාවලිය: කාබනීකරණය සහ නිවාදැමීම
ගියර් ඉහළ උෂ්ණත්වවලදී කාබනීකරණය කරන ලද වායුගෝලයකට භාජනය වන අතර එහිදී කාබන් පරමාණු වානේ මතුපිටට විසරණය වේ. ඉන්පසු ඒවා නිවා දමනු ලැබේ (වේගයෙන් සිසිල් කරනු ලැබේ).

ප්‍රතිඵලය: මෙය "කේස්-දැඩි කළ" ව්‍යුහයක් නිර්මාණය කරයි.

මතුපිට (නඩුව): අතිශයින් දැඩි (HRC 58-62). මෙය ඇඳීම, වලවල් සහ සීරීම් වලට ප්‍රතිරෝධී වේ.

හරය: මෘදු හා නම්‍යශීලීව පවතී. මෙය අත්‍යවශ්‍ය වේ. මුළු ආම්පන්නයම එතරම් දැඩි නම්, එය වීදුරු මෙන් බිඳෙනසුලු වී බලපෑමට ලක් වූ විට කඩා වැටෙනු ඇත. දැඩි හරය මඟින් ආම්පන්නයට ඉරිතැලීමකින් තොරව විදුම් කම්පනය අවශෝෂණය කර ගැනීමට ඉඩ සලසයි.

4. නිරවද්‍ය ඇඹරීම: කාර්යක්ෂමතාවයේ නිහඬතාවය
තාප පිරියම් කිරීම අනිවාර්යයෙන්ම වානේ තරමක් විකෘති කරයි. තාප පිරියම් කරන ලද නමුත් නිම නොකළ ගියරයක් ඝෝෂාකාරී වන අතර උණුසුම්ව ධාවනය වේ.

බෙලෝන් ගියර් උසස් ගියර් ඇඹරීම හරහා කැපී පෙනේ. දැඩි කිරීමේ ක්‍රියාවලියෙන් පසු, ගියර් දත් නිරවද්‍ය ඉවසීම් වලට (බොහෝ විට DIN පන්තිය 5 හෝ 6) ඇඹරෙනු ඇත.

ශබ්දය අඩු කිරීම: සංවෘත වැඩමුළුවකදී, ගියර් පෙට්ටියක ශබ්දය බිහිරි කරවන සුළු විය හැකිය. නිරවද්‍ය-බිම් ගියර් පරිපූර්ණ ලෙස සම්බන්ධ වී ඩෙසිබල් මට්ටම් සැලකිය යුතු ලෙස අඩු කරයි.

තාප කළමනාකරණය: අසම්පූර්ණ ගියර් ඝර්ෂණය ඇති කරයි, එය තාපය ඇති කරයි. විදුම් යන්ත්‍රයක, තාපය සතුරා වේ. බිම් ගියර් හරහා කාර්යක්ෂම බල සම්ප්‍රේෂණය ගියර් පෙට්ටිය සිසිල්ව තබා ගනී, ලිහිසි තෙල් සහ මුද්‍රා ආරක්ෂා කරයි.

කල්පැවැත්ම: ගියර් දතක ඇති අන්වීක්ෂීය උස් ලප පවා ආතති සාන්ද්‍රක බවට පත්විය හැකි අතර, එය අකාලයේ තෙහෙට්ටුව අසාර්ථක වීමට හේතු වේ. ඇඹරීමෙන් මෙම අඩුපාඩු ඉවත් වේ.

5. අවධානය යොමු කිරීමේ යෙදුම: විදුලි දුම්රිය විදුම් යන්ත්‍රය
බෙලෝන් ගියර් හි සංරචක බැබළෙන නිශ්චිත යෙදුමක් ගැන අපි ගැඹුරින් බලමු: විදුලි රේල් විදුම් යන්ත්‍රය.

දුම්රිය නඩත්තුව යනු කෲර පරිසරයකි. ධාවන පථ ඉහළ මැංගනීස් වානේ වලින් සාදා ඇති අතර, දිරාපත් වීමට අපහසු වන පරිදි විශේෂයෙන් නිර්මාණය කර ඇත. මාළු තහඩු හෝ සංඥා කේබල් සඳහා සිදුරු විදීම සඳහා දැවැන්ත ව්‍යවර්ථයක් සහ දෘඩතාවයක් අවශ්‍ය වේ. තවද, යන්ත්‍ර අතේ ගෙන යා හැකි සහ සංයුක්ත විය යුතු අතර එමඟින් කම්කරුවන්ට ඉක්මනින් ධාවන පථය පිරිසිදු කළ හැකිය.

ගියර් පෙට්ටි අභියෝගය: රේල් සරඹයක ගියර් පෙට්ටිය සිල්පර/ටයි අතර ගැළපෙන තරම් කුඩා විය යුතු නමුත් දැඩි රේල් වානේ හරහා 30mm කටර් එකක් කරකැවීමට තරම් ශක්තිමත් විය යුතුය.

විසඳුම: මෙය බෙලෝන් ගියර් හි සර්පිලාකාර බෙවල් ගියර් සඳහා සම්භාව්‍ය භාවිත අවස්ථාවයි.

සංයුක්ත බලය: දකුණු කෝණ ධාවකය මඟින් මෝටරය ධාවන පථයට සමාන්තරව (ආරක්ෂිතව මාර්ගයෙන් ඉවත් කර) තැබීමට ඉඩ සලසන අතර ස්පින්ඩලය රේල් ජාලයට ධාවනය කරයි.

කම්පන අවශෝෂණය: රේල් පීලි විදීම අතරමැදි සහ ආක්‍රමණශීලී වේ. සර්පිලාකාර බෙවල් සැලසුම වෙනත් ඕනෑම ගියර් වර්ගයකට වඩා "බාධා කරන ලද කැපුම්" කම්පනය හොඳින් හසුරුවයි.

විශ්වසනීයත්වය: දුරස්ථ දුම්රිය මාර්ගයක ගියර් ක්‍රියා විරහිත වීම නඩත්තුව නතර කරන අතර දුම්රිය ප්‍රමාද කළ හැකිය. බෙලෝන් හි කාබනීකෘත වානේවල විශ්වසනීයත්වය නඩත්තු කාර්ය මණ්ඩලයට මාරුවෙන් මාරුවට ඔවුන්ගේ මෙවලම් මාරුව විශ්වාස කළ හැකි බව සහතික කරයි.

6. පොදු අසාර්ථකත්ව ක්‍රම සහ ඒවා වළක්වා ගන්නේ කෙසේද
හොඳම ගියර් පවා වැරදි ලෙස සැලකුවහොත් අසාර්ථක විය හැකිය. කෙසේ වෙතත්, ආරම්භයේ සිටම උසස් තත්ත්වයේ ගියර් තෝරා ගැනීම මෙම අවදානම් අවම කරයි. ගියර් පෙට්ටි විදීමේදී පොදු ගැටළු සහ ඒවාට එරෙහිව බෙලෝන් ගියර් නිර්මාණය කරන ආකාරය මෙන්න:

A. වලවල් ගැලීම (මතුපිට තෙහෙට්ටුව)
ගැටලුව: නැවත නැවතත් ඉහළ මතුපිට පීඩනය හේතුවෙන් ගියර් දත් මත කුඩා ආවාට සාදයි.

ආරක්ෂාව: ඉහළ මතුපිට දෘඪතාව (HRC 58-62) සහ නිසි ලිහිසි කිරීම. බෙලෝන්හි තාප පිරියම් කිරීමේ ගැඹුර බරට සහාය වීමට තරම් දෘඩ "කේස්" ඝනකම සහතික කරයි.

ආ. ස්කෆින් (ඇලවුම් ඇඳුම්)
ගැටලුව: අධික බරක් සහ අධික වේගයක් යටතේ, තෙල් පටලය බිඳ වැටෙන අතර, ලෝහ-ලෝහ ස්පර්ශය දත් ක්ෂණිකව වෑල්ඩින් කර, මතුපිට ඉරා දමයි.

ආරක්ෂාව: නිරවද්‍ය ඇඹරීම සුමට මතුපිට නිමාවක් ලබා දෙන අතර එමඟින් ජල ගතික තෙල් පටලය පවත්වා ගැනීමට උපකාරී වන අතර ලෝහ ස්පර්ශය වළක්වයි.

C. දත් කැඩීම (අධික බර)
ගැටලුව: මුළු දතම මුලින්ම ගැලවී යයි.

ආරක්ෂාව: මෙය මූලික දෘඪතාව පිළිබඳ ගැටළුවකි. පාලිත නිවාදැමීම හරහා නම්‍යශීලී හරයක් පවත්වා ගැනීමෙන්, බෙලෝන් ගියර් මඟින් දත කම්පන බරක් යටතේ කැඩී යාමකින් තොරව තරමක් නැමිය හැකි බව සහතික කරයි.

7. විදුම් ආම්පන්න වල අනාගතය: අභිරුචිකරණය සහ ඒකාබද්ධ කිරීම
කැණීම් තාක්ෂණය දියුණු වන විට - ස්වයංක්‍රීය CNC විදුම් මධ්‍යස්ථාන සහ බැටරියෙන් ක්‍රියාත්මක වන අතේ ගෙන යා හැකි චුම්බක සරඹ දෙසට ගමන් කරන විට - ගියර් පෙට්ටියේ ඉල්ලුම පරිණාමය වේ.

නිෂ්පාදකයින් තවදුරටත් සාමාන්‍ය ගියර් සොයන්නේ නැත. විසඳුම් සම-ඉංජිනේරු කළ හැකි හවුල්කරුවන් ඔවුන්ට අවශ්‍ය වේ.

බෙලෝන් ගියර් ගියර් ජ්‍යාමිතිය ප්‍රශස්ත කිරීම සඳහා සරඹ නිෂ්පාදකයින් සමඟ සෘජුවම කටයුතු කරමින් OEM සහ ODM සේවා පිරිනමයි.

ක්ෂුද්‍ර ජ්‍යාමිතික වෙනස් කිරීම: බර යටතේ පතුවළ සුළු වශයෙන් නැමීම සඳහා බෙලෝන් ඉංජිනේරුවන්ට ගියර් දතෙහි පැතිකඩ (ඉඟි සහනය හෝ ඔටුන්න) වෙනස් කළ හැකිය. යන්ත්‍රය උපරිම ධාරිතාවයෙන් වෙහෙසට පත්වන විට පවා, ගියර් පරිපූර්ණ සම්බන්ධතා පැල්ලමක් පවත්වා ගැනීම මෙය සහතික කරයි.

සැහැල්ලු බර: අතේ ගෙන යා හැකි සරඹ සඳහා බර ඉතා වැදගත් වේ. ඉහළ ශක්තියකින් යුත් මිශ්‍ර වානේ කුඩා ගියර් වලට එකම බරක් රැගෙන යාමට ඉඩ සලසයි, එමඟින් මෙවලමෙහි සමස්ත බර අඩු වේ.

8. කර්මාන්ත වෘත්තිකයන් බෙලෝන් ගියර් තෝරා ගන්නේ ඇයි?
B2B මූලාශ්‍ර ලෝකයේ, සංරචකයක පිරිවැය යනු එහි මිලදී ගැනීමේ මිල පමණක් නොවේ - එය අසාර්ථක වීමේ පිරිවැයයි. ඩොලර් 5 ක් කලින් ඉතිරි කරන නමුත් ඩොලර් 5,000 ක යන්ත්‍ර බිඳවැටීමක් සහ දින තුනක නිෂ්පාදන ප්‍රමාදයක් ඇති කරන ලාභ ආම්පන්නයක් මිල අධික වගකීමකි.

Belon Gear විශ්වසනීයත්වය සඳහා හවුල්කරුවෙකු ලෙස ස්ථානගත වී ඇත. දැඩි ISO සහ DIN තත්ත්ව ප්‍රමිතීන්ට අනුකූලව, අති නවීන CNC ගියර් හොබින් සහ ඇඹරුම් යන්ත්‍රෝපකරණ සඳහා ආයෝජනය කිරීමෙන් සහ දැඩි ලෝහ විද්‍යාත්මක පාලනයක් පවත්වා ගැනීමෙන්, ඔවුන් කාර්මික විදුම් යන්ත්‍ර ස්පන්දනය වන "හදවත" සපයයි.

වටිනාකම් සාරාංශය:
ද්‍රව්‍ය පිළිබඳ විශේෂඥතාව: 20CrMnTi සහ ඒ හා සමාන ඉහළ ශ්‍රේණියේ මිශ්‍ර ලෝහ භාවිතා කිරීම.

තාප පිරියම් කිරීමේ ප්‍රවීණත්වය: දෘඩ කේස් සහ තද හරයේ පරිපූර්ණ සමතුලිතතාවය සාක්ෂාත් කර ගැනීම.

ජ්‍යාමිතික නිරවද්‍යතාවය:බිම් ගියර්නිහඬ, සිසිල් සහ කාර්යක්ෂම ධාවනය සඳහා.

යෙදුම් දැනුම: දුම්රිය, චුම්බක සහ රේඩියල් සරඹවල නිශ්චිත අවශ්‍යතා අවබෝධ කර ගැනීම.

බෙලෝන් ගියර් මෙම වගකීම තේරුම් ගනී. නිරවද්‍ය නිෂ්පාදනය, උසස් තාප පිරියම් කිරීම සහ අභිරුචි ඉංජිනේරු විද්‍යාව සඳහා කැපවීමෙන්, ස්විචය පෙරළන විට, බලය සුමටව, කාර්යක්ෂමව සහ නොනවත්වා ලබා දෙන බව බෙලෝන් ගියර් සහතික කරයි.
තවත් බලන්නගියර් යෙදුම.