Bevel ගියර්ඡේදනය වන පතුවළ අතර ව්‍යවර්ථය සුමටව සම්ප්‍රේෂණය කිරීම සහතික කිරීම, කේතුකාකාර දත් පැතිකඩ සහිත ගියර් නිර්මාණය කිරීම සඳහා නිරවද්‍ය ක්‍රියාවලීන් නිෂ්පාදනයට ඇතුළත් වේ. ප්‍රධාන තාක්‍ෂණයන් අතර ගියර් හොබ් කිරීම, ලැපින්, ඇඹරීම සහ ඇඹරීම මෙන්ම ඉහළ නිරවද්‍යතාවයක් සඳහා උසස් සීඑන්සී යන්ත්‍රෝපකරණ ඇතුළත් වේ. තාප පිරියම් කිරීම සහ මතුපිට නිමාව කල්පැවැත්ම සහ කාර්ය සාධනය වැඩි දියුණු කරන අතර නවීන CAD CAM පද්ධති සැලසුම් සහ නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව ප්‍රශස්ත කරයි.

https://www.belongear.com/bevel-gears/

බෙවල් ගියර් සැකසීම සඳහා ගියර් නිෂ්පාදන තාක්ෂණයන් ප්‍රධාන වශයෙන් පහත පියවර ඇතුළත් වේ:

1. ද්රව්ය තෝරාගැනීම:

- සුදුසු තේරීමආම්පන්න ද්රව්ය, සාමාන්යයෙන් ඉහළ ශක්තියක්, 20CrMnTi, 42CrMo වැනි ඉහළ දෘඩතා මිශ්ර ලෝහ වානේ, ගියර්වල බර දරා ගැනීමේ ධාරිතාව සහ කල්පැවැත්ම සහතික කිරීම සඳහා.

2. ව්යාජ සහ තාප පිරියම් කිරීම:

- ව්‍යාජකරණය: ද්‍රව්‍යයේ ක්ෂුද්‍ර ව්‍යුහය වැඩිදියුණු කිරීම සහ ව්‍යාජ ලෙස එහි යාන්ත්‍රික ගුණ වැඩි දියුණු කිරීම.

- සාමාන්‍යකරණය: ව්‍යාජ ආතතීන් ඉවත් කිරීම සහ ව්‍යාජ ලෙස සැකසීමෙන් පසු යන්ත්‍රෝපකරණ වැඩි දියුණු කිරීම.

- තෙම්පරාදු කිරීම: පසුකාලීන කැපුම් ක්‍රියාවලීන් සහ කාබයිස් කිරීමේ ප්‍රතිකාර සඳහා සූදානම් වීමේ දී ද්‍රව්‍යයේ තද බව සහ ශක්තිය වැඩි දියුණු කිරීම.

3. නිරවද්‍ය වාත්තු කිරීම:

- ඇතැම් කුඩා හෝ සංකීර්ණ හැඩතල සඳහාbevel ගියර්, නිශ්පාදනය සඳහා නිරවද්‍ය වාත්තු ක්‍රම භාවිතා කළ හැක.

4. රළු යන්ත්‍රෝපකරණ:

- බොහෝ ද්‍රව්‍ය ඉවත් කර ආම්පන්නයේ මූලික හැඩය සෑදීමට ඇඹරීම, හැරීම, ආදිය ඇතුළුව.

5. අර්ධ අවසන් යන්ත්‍රකරණය:

- නිම කිරීමේ යන්ත්‍රය සඳහා සූදානම් වීමේ දී ගියර් වල නිරවද්‍යතාවය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා තවදුරටත් සැකසීම.

6. කාබයිසින් ප්‍රතිකාරය:

- පෘෂ්ඨීය දෘඪතාව සහ ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධය වැඩි කිරීම සඳහා කාබරයිසින් ප්‍රතිකාරය හරහා ගියර් මතුපිට කාබයිඩ් තට්ටුවක් සෑදීම.

7. නිවාදැමීම සහ තෙම්පරාදු කිරීම:

- නිවාදැමීම: මාර්ටෙන්සිටික් ව්‍යුහයක් ලබා ගැනීමට සහ තද බව වැඩි කිරීමට කාබයිස් කළ ගියර් වේගයෙන් සිසිල් කිරීම.

- තෙම්පරාදු කිරීම: නිවාදැමීමේ ආතතීන් අඩු කිරීම සහ ආම්පන්නයේ දෘඪතාව සහ ස්ථාවරත්වය වැඩි දියුණු කිරීම.

https://www.belongear.com/spiral-bevel-gears/

8. අවසන් යන්ත්‍රකරණය:

- ඉහළ නිරවද්‍ය දත් පැතිකඩ සහ මතුපිට ලබා ගැනීම සඳහා ගියර් ඇඹරීම, රැවුල කැපීම, ඔප දැමීම යනාදිය ඇතුළත් වේ.

9. දත් සෑදීම:

- බෙල් ආම්පන්නයේ දත් හැඩය නිර්මාණය කිරීම සඳහා දත් සෑදීම සඳහා විශේෂිත බෙවල් ගියර් ඇඹරුම් යන්ත්‍ර හෝ CNC යන්ත්‍ර භාවිතා කිරීම.

10. දත් මතුපිට දැඩි කිරීම:

- ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධය සහ තෙහෙට්ටුව ප්‍රතිරෝධය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා දත් මතුපිට දැඩි කිරීම.

11. දත් මතුපිට නිම කිරීම:

- දත් මතුපිට නිරවද්‍යතාවය සහ මතුපිට නිමාව තවදුරටත් වැඩිදියුණු කිරීම සඳහා ගියර් ඇඹරීම, ලැප් කිරීම යනාදිය ඇතුළුව.

මානයන් සහ ගියර් පරීක්ෂාව

12. ගියර් පරීක්ෂාව:

- ගියර් මිනුම් මධ්‍යස්ථාන, ගියර් චෙක්සර් සහ වෙනත් උපකරණ භාවිතා කරමින් ගියර් වල නිරවද්‍යතාවය පරීක්ෂා කිරීම සහ ගියර් ගුණාත්මකභාවය සහතික කිරීම.

13. එකලස් කිරීම සහ ගැලපීම:

- සැකසූ බෙවල් ගියර් වෙනත් සංරචක සමඟ එකලස් කිරීම සහ සම්ප්‍රේෂණ පද්ධතියේ සුමට ක්‍රියාකාරිත්වය සහතික කිරීම සඳහා ඒවා සකස් කිරීම.

14. තත්ත්ව පාලනය:

- සෑම පියවරක්ම සැලසුම් සහ ක්‍රියාවලි අවශ්‍යතා සපුරාලන බව සහතික කිරීම සඳහා සමස්ත නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලිය පුරාම දැඩි තත්ත්ව පාලනයක් ක්‍රියාත්මක කිරීම.

මෙම ප්‍රධාන නිෂ්පාදන තාක්ෂණයන් ඉහළ නිරවද්‍යතාවය, කාර්යක්ෂමතාව සහ දීර්ඝ ආයුෂ සහතික කරයි.bevel ගියර්, විවිධ කාර්මික යෙදුම්වල අවශ්‍යතා සපුරාලීමට ඔවුන්ට හැකිවීම.


පසු කාලය: දෙසැම්බර්-26-2024

  • පෙර:
  • ඊළඟ: