බ්ලේවෙල් ගියර්Katcals ටූම් පැතිකඩ සහිත ගියර් නිර්මාණය කිරීම සඳහා, කේතුකාකාර දත් පැතිකඩ සහිත ගියර් නිර්මාණය කිරීම සඳහා, කේතුකාකාර දත් පැතිකඩ සහිත ගියර් නිර්මාණය කිරීම සඳහා නිරවද්යතා ක්රියාදාමයන් සම්බන්ධ වේ. ප්රධාන තාක්ෂණයන් අතර ගියර් හොබ්සිං, වැපිරීම, ඇඹරීම සහ ඇඹරීම මෙන්ම ඉහළ නිරවද්යතාව සඳහා උසස් සීඑන්සී යන්ත්ර යන්ත්රය ඇතුළත් වේ. තාප පිරියම් කිරීම සහ මතුපිට කල්පැවැත්ම සහ ක්රියාකාරිත්වය වැඩි දියුණු කිරීම, නූතන කැඩ් කැමර පද්ධති සැලසුම් හා නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව ප්රශස්ත කරයි

බීම ගියර් සැකසීම සඳහා ගියර් නිෂ්පාදන තාක්ෂණයන් ප්රධාන වශයෙන් පහත දැක්වෙන පියවර ඇතුළත් වේ:

1. ද්රව්යමය තේරීම:

- සුදුසු පරිදි තෝරා ගැනීමගියර් ද්රව්ය, සාමාන්යයෙන් උස, 20crmnti, 42 42RMO වැනි කඳුකරය, 42 සීආර්, 42 වැනි ස්ථානයක් වැනි ද්රව්ය, ගියර් වල ධාරිතාව හා කල්පැවැත්ම සහතික කිරීම.

2. ව්යාජ හා තාප පිරියම් කිරීම සඳහා:

- ව්යාජ: ද්රව්යයේ ක්ෂුද්ර ව්යුපයක් සහ එහි යාන්ත්රික ගුණාංග ව්යාජ ලෙස වැඩි දියුණු කිරීම.

- සාමාන්යකරණය කිරීම: ව්යාජ ආතතියන් ඉවත් කිරීම සහ ව්යාජ කිරීමෙන් පසු යන්ත්රෝපකරණ වැඩි දියුණු කිරීම.

- කෝපයීම: පසුකාලීන කැපීමේ ක්රියාවලීන් සහ කාබර්නේෂන් ප්රතිකාර සඳහා සූදානම් වීමේ දී ඇති දැඩි බව සහ ශක්තිය වැඩි දියුණු කිරීම.

3. නිරවද්ය වාත්තු කිරීම:

- ඇතැම් කුඩා හෝ සංකීර්ණ හැඩැතිබෙල් ගේර්, නිෂ්පාදනය සඳහා නිරවද්යතා වාත්තු ක්රම භාවිතා කළ හැකිය.

4. රළු යන්ත්රෝපකරණ:

- ඇඹරීම, හැරවීම යනාදිය ඇතුළුව, බොහෝ ද්රව්ය ඉවත් කර ගියර් වල මූලික හැඩය සාදයි.

5. අර්ධ අවසන් යන්ත්ර:

- නිමාව නිම කිරීම සඳහා ආම්පන්නවල නිරවද්යතාවය වැඩිදියුණු කිරීම සඳහා වැඩිදුර සැකසීම.

6. කාර්යාරිං ප්රතිකාරය:

- පෘෂ් artion ෝෂාකාරී ලෙස හා ප්රතිරෝධය පැළඳීම සඳහා කාබර් ප්රතිකාරය තුළින් ගියර් මතුපිට කාබිකේ තට්ටුවක් සෑදීම.

7. සන්සුන් හා කෝපයීම:

- නිවාදැමීම: මාංසමය ව්යුහයක් ලබා ගැනීම සහ දෘශ්යාබාධ වැඩි කිරීම සඳහා කාබයිටඩ් ආම්පන්න වේගයෙන් සිසිලනය කිරීම.

- කෝපයීම: ආම්පන්නයේ දැඩි ආතතිය අඩු කිරීම සහ ආම්පන්නයේ දැඩි බව සහ ස්ථාවරත්වය වැඩි දියුණු කිරීම.

8. යන්ත්ර යන්ත්රය අවසන් කරන්න:

- ආම්පන්න ඇඹරීම, රැවුල බෑම, බලාපොරොත්තුව වැනි, උස් පැතිකඩ පැතිකඩ සහ පෘෂ් aces යන් ලබා ගැනීම සඳහා රැවුල බෑම, බලාපොරොත්තුව වැනි.

9. දත් සෑදීම:

- ඇවල් ආම්පන්න දත් ​​හැඩයේ දත් හැඩයක් නිර්මාණය කිරීම සඳහා දත් සෑදීම සඳහා විශේෂිත වූ ඇවල් ගියර් ගියර් මැණික් ඇඹරුම් මැෂින් හෝ සීඑන්සී යන්ත්ර භාවිතා කිරීම.

10. දත් මතුපිට ිරීම:

- ඇඳුම් ප්රතිරෝධය සහ තෙහෙට්ටුව ප්රතිරෝධය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා දත් මතුපිට ඩාගන්ඳීම.

11. දත් මතුපිට නිම කිරීම:

- දත් මතුපිට නිරවද්යතාව සහ මතුපිට නිමාව තවදුරටත් වැඩිදියුණු කිරීම සඳහා ගියර් ඇඹරුම් යනාදිය ඇතුළුව.

12. ගියර් පරීක්ෂාව:

- ගියර් හි නිරවද්යතාවය පරීක්ෂා කිරීම සඳහා ගියර් මිනුම් මධ්යස්ථාන, ගියර් පරීක්ෂකයින් සහ වෙනත් උපකරණ භාවිතා කිරීම සහ ගියර් ගුණාත්මකභාවය සහතික කිරීම සඳහා.

13. එකලස් කිරීම සහ ගැලපීම:

- සැකසූ බෙල්වොවෙල්ට් ගායනය කිරීම වෙනත් සංරචක සමඟ ඒකාබද්ධ කිරීම සහ සම්ප්රේෂණ පද්ධතියේ සුමට ක්රියාකාරිත්වය සහතික කිරීම සඳහා ඒවා සකස් කිරීම.

14. තත්ත්වයේ පාලනය:

- සෑම පියවරක්ම සැලසුම් හා ක්රියාවලි අවශ්යතා සපුරාලීම සහතික කිරීම සඳහා සමස්ත නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය පුරා දැඩි තත්ත්ව පාලනය ක්රියාත්මක කිරීම.

මෙම ප්රධාන නිෂ්පාදන තාක්ෂණයන් ඉහළ නිරවද්යතාවය, කාර්යක්ෂමතාව සහ දීර් onge ායුෂ වේබෙල් ගේර්, විවිධ කාර්මික යෙදුම්වල අවශ්යතා සපුරාලීමට ඔවුන්ට හැකි වේ.