යාන්ත්‍රික නිර්මාණයේ මූලිකාංගවල තාප පිරියම් කිරීම - බෙලෝන් ගියර් තීක්ෂ්ණ බුද්ධිය

යාන්ත්‍රික නිර්මාණයේදී, තාප පිරියම් කිරීම යනු ලෝහ සංරචකවල ක්‍රියාකාරිත්වය, කල්පැවැත්ම සහ ක්‍රියාකාරීත්වයට නාටකාකාර ලෙස බලපාන මූලික ක්‍රියාවලියකි, විශේෂයෙන් ගියර්. බෙලෝන් ගියර් හිදී, අපි තාප පිරියම් කිරීම විකල්ප පියවරක් ලෙස නොව, අප නිෂ්පාදනය කරන සෑම ගියරයකම නිරවද්‍යතාවය, ශක්තිය සහ විශ්වසනීයත්වය ලබා ගැනීමේදී තීරණාත්මක කුළුණක් ලෙස සලකමු.

තාප පිරියම් කිරීම යනු කුමක්ද?

තාප පිරියම් කිරීම යනු ලෝහවල භෞතික සහ සමහර විට රසායනික ගුණාංග වෙනස් කිරීමට භාවිතා කරන පාලිත තාප ක්‍රියාවලියකි. ගියර් වැනි යාන්ත්‍රික සංරචක සඳහා,පතුවළ, සහ ෙබයාරිං, තාප පිරියම් කිරීම වැනි ගුණාංග වැඩි දියුණු කරයි:

• දෘඪතාව

• තද බව

• තෙහෙට්ටුවට ඔරොත්තු දීම

• ප්රතිරෝධය පළඳින්න

• මාන ස්ථායිතාව

ලෝහය නිශ්චිත උෂ්ණත්වයකට රත් කර පාලිත අනුපාතයකින් (වාතය, තෙල් හෝ ජලය හරහා) සිසිල් කිරීමෙන්, අවසාන කාර්ය සාධන ලක්ෂණ තීරණය කරන මාර්ටෙන්සයිට්, බයිනයිට් හෝ පර්ලයිට් වැනි විවිධ ක්ෂුද්‍ර ව්‍යුහයන් ද්‍රව්‍යය තුළ නිර්මාණය වේ.

ගියර් නිර්මාණයේදී එය වැදගත් වන්නේ ඇයි?

යාන්ත්‍රික නිර්මාණයේදී, විශේෂයෙන් ඉහළ බරක් හෝ නිරවද්‍ය යෙදුම් සඳහා, ගියර් ක්‍රියා කළ යුත්තේඅධික පීඩනය, චක්‍රීය ආතතිය සහ ඇඳුම් පැළඳුම් තත්වයන්නිසි තාප පිරියම් කිරීමකින් තොරව, හොඳම යන්ත්‍රෝපකරණ ආම්පන්න පවා අකාලයේ අසමත් විය හැකිය.

At බෙලෝන් ගියර්, අපි අපගේ සියලුම නිෂ්පාදන සඳහා කර්මාන්ත ප්‍රමිතිය සහ අභිරුචි තාප පිරියම් කිරීමේ ක්‍රියාවලීන් යොදන්නෙමු, ඒවා අතර:

• කාබයිසයිස් කිරීම- දැඩි හරයක් සහිත දෘඩ පිටත පෘෂ්ඨයක් නිර්මාණය කිරීමට, බර වැඩ කරන ගියර් සඳහා වඩාත් සුදුසුය.

• ප්‍රේරක දැඩි කිරීම- නිරවද්‍ය පාලනය සඳහා දේශීයකරණය කළ මතුපිට දැඩි කිරීම

• නිවාදැමීම සහ පදම් කිරීම- සමස්ත ශක්තිය සහ තද බව වැඩි කිරීමට

• නයිට්‍රයිඩින් කිරීම- ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධය වැඩි දියුණු කිරීමට සහ ඝර්ෂණය අඩු කිරීමට

යෙදුම් අවශ්‍යතා, ගියර් ප්‍රමාණය සහ ද්‍රව්‍ය ශ්‍රේණිය (උදා: 20MnCr5, 42CrMo4, 8620, ආදිය) මත පදනම්ව නිවැරදි තාප පිරියම් කිරීමේ ක්‍රමය තෝරා ගැනීමට අපගේ කණ්ඩායම සේවාදායකයින් සමඟ සමීපව කටයුතු කරයි.

තාප පිරියම් කිරීම යාන්ත්‍රික නිර්මාණයට ඒකාබද්ධ කිරීම

සාර්ථක යාන්ත්‍රික නිර්මාණයක් සඳහා ද්‍රව්‍ය තෝරා ගැනීම, පැටවුම් මාර්ග, මතුපිට සම්බන්ධතා ආතතීන් සහ පාරිසරික නිරාවරණය පිළිබඳ මුල් අදියර තීරණ ඇතුළත් වේ. සැලසුම් අවධියට තාප පිරියම් කිරීම ඒකාබද්ධ කිරීම තෝරාගත් ගියර් ද්‍රව්‍ය සහ පැතිකඩ අපේක්ෂිත තාප ක්‍රියාවලියට අනුකූල බව සහතික කරයි.

බෙලෝන් ගියර් හිදී, අපගේ ඉංජිනේරුවන් සේවාදායකයින්ට සහාය වන්නේ:

• ද්‍රව්‍ය හා ප්‍රතිකාර උපදේශනය

• ආතති ව්‍යාප්තිය සඳහා පරිමිත මූලද්‍රව්‍ය විශ්ලේෂණය (FEA).

• CMM සමඟ ප්‍රතිකාර කිරීමෙන් පසු පරීක්ෂාව සහ දෘඪතාව පරීක්ෂාව

• CAD සහ 3D ආකෘති ඇතුළුව අභිරුචි ගියර් නිර්මාණය

බෙලෝන් ගියර් - නිරවද්‍යතාවය කාර්ය සාධනය සපුරාලන තැන

අපගේ අභ්‍යන්තර තාප පිරියම් කිරීමේ හැකියාවන් සහ දැඩි තත්ත්ව පාලනය අපව පතල් කැණීම වැනි කර්මාන්ත සඳහා විශ්වාසදායක ගියර් හවුල්කරුවෙකු බවට පත් කරයි,රොබෝ විද්‍යාව, බර ට්‍රක් රථ සහ කාර්මික ස්වයංක්‍රීයකරණය. යාන්ත්‍රික සැලසුම් මූලධර්ම ලෝහ විද්‍යාත්මක විශේෂඥතාව සමඟ ඒකාබද්ධ කිරීමෙන්, Belon Gear හි සෑම ආම්පන්නයක්ම සැබෑ ලෝක තත්වයන් යටතේ නිශ්චිත පිරිවිතරයන්ට අනුව ක්‍රියා කරන බව අපි සහතික කරමු.