ස්පර් ගියර් නිෂ්පාදනයේ උසස් තත්ත්වයේ හා කල්පැවැත්ම සහතික කිරීම

අපගේ සමාගමේදී, අපි සෑම කෙනෙකුගේම ගුණාත්මකභාවය හා කල්පැවැත්මට ප්රමුඛත්වය දෙමුස්පර් ගියර් අපි නිෂ්පාදනය කරනවා. කාර්මික අයදුම්පත් මගින් ඉල්ලා සිටින උසස් ප්රමිතීන් සපුරාලන සෑම ආම්පන්නකම සපුරාලන ලෙස අපගේ නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය නිරවද්යතාව, දැඩි තත්ත්ව පාලනයකින් සහ උසස් තාක්ෂණයන් සමඟ නිර්මාණය කර ඇත. මෙන්න අපි මෙම ප්රමිතීන් සපුරා ගන්නා ආකාරය මෙන්න.

1. උසස් ද්රව්ය තේරීම

කල් පවත්නා ලෙස නිෂ්පාදනය කිරීමේ පළමු පියවරස්පර් ගියර් උසස් තත්ත්වයේ ද්රව්ය තෝරා ගැනීම. අපිරිසිදු වානේ සහ දැඩි වානේ වැනි වාරික ශ්රේණියේ ලෝහ ප්රභවයක් වන අතර එය විශිෂ්ට ශක්තියක් සහ ප්රතිරෝධය පැළඳ සිටී. අමුද්රව්යවල සෑම කණ්ඩායමක්ම සංශුද්ධතාවය, සංයුතිය සහ ව්යුහාත්මක අඛණ්ඩතාව සඳහා පරීක්ෂා කිරීමකට භාජනය වේ. මෙම පරිස්සමින් තෝරා ගැනීමෙන් අධික බර පැටවීම යටතේ වුවද අපගේ ස්පර් ගියර් ඇඳුම්, විඛාදනයට සහ විරූපණයට එරෙහිව ඔරොත්තු දෙන බව සහතික කිරීමට උපකාරී වේ.

2. නිරවද්ය ඉංජිනේරු සහ සැලසුම්

අපගේ ඉංජිනේරු කණ්ඩායම නිරවද්ය පමණක් නොව, එක් එක් පාරිභෝගිකයාගේ නිශ්චිත අවශ්යතා සඳහා ප්රශස්ත වන ගියර් නිර්මාණය කිරීම සඳහා අති නවීන මෘදුකාංග සහ නිර්මාණ ශිල්පීය ක්රම භාවිතා කරයි. CAD සහ සීමිත මූලද්රව්ය විශ්ලේෂණය (FEA) භාවිතා කිරීම, විවිධ බර අඩු කිරීම, විභව ආතති ලක්ෂ්යය හඳුනා ගැනීම සහ උපරිම කාර්යක්ෂමතාව සඳහා ගියර්ගේ සැලසුම ප්රශස්ත කිරීම. මෙම සැලසුමේ අදියර සෑම යෙදුමක් සඳහාම ප්රමාණය, තණතීරුව සහ දත් පැතිකඩ සකස් කිරීමට අපට ඉඩ සලසයි, සෑම ස්පර් ආම්පන්නය සුමටව ක්රියාත්මක වන අතර දිගු කල් පවතිනු ඇත.

3. ඉහළ නිරවද්ය යන්ත්ර

අපගේ නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය ඉහළ නිරවද්ය සීඑන්සී (පරිගණක සංඛ්යාත්මක පාලන) යන්ත්ර භාවිතා කරන අතර එමඟින් අපට නිෂ්පාදනය කිරීමට හැකියාව ලැබේගියර්අවම මානයන් අපගමනය සමඟ. මෙම යන්ත්ර ඇදහිය නොහැකි තරම් හොඳ ඉවහල්වීම්වලදී ක්රියා කළ හැකි අතර, ආම්පන්නයේ සෑම දතයක්ම නිශ්චිත පෙළගැස්වීම හා අනුකූලතාවයකින් කපා ඇති බව සහතික කරයි. සුළු මධ්යන්ති පවා පවා ශබ්දය, කම්පනය සහ නොමේරූ ඇඳුම්වලට පවා හේතු විය හැකි බැවින් මෙම නිරවද්යතාවය තීරණාත්මක ය. CNC යන්ත්ර යන්ත්ර මගින් අත්කර ගත් නිරවද්යතාවය ප්රති results ලය ප්රති results ලවල ප්රති results ලය වන අතර එය මෙහවා සුමටව, විශ්වාසදායක ලෙස දීර් extended කාලයක් ඉටු කරයි.

4. වැඩිදියුණු කළ කල්පැවැත්ම සඳහා තාප පිරියම් කිරීම

අපගේ ආම්පන්ගේ ශක්තිය හා ප්රතිරෝධය පැළඳීම තවදුරටත් ඉහළ නැංවීම සඳහා, කාබර් කිරීම, නිවාදමින් හා කෝපයීම වැනි විශේෂිත තාප පිරියම් කිරීම් අපි යොදා ගනිමු. මෙම ප්රතිකාර මගින් ආම්පන් දත් මතුපිට දැඩි, ඔරොත්තු දෙන හරයක් පවත්වා ගනිමින් සිටී. මෙම දෘඩ බාහිර හා ප්රබල හරයක්වල සංයෝජනය, ඉරිතැලීම්, විරූපණය සහ මතුපිට ඇඳුම්වලට ගියර් ප්රතිරෝධය වැඩි දියුණු කරයි. අපගේ තාප පිරියම් කිරීමේ ක්රියාවලීන් ප්රශස්ත ප්රති results ල ලබා ගැනීම සඳහා ප්රවේශමෙන් අධීක්ෂණය කරනු ලැබේ, වැඩිපුරම ඉල්ලුම් කිරීමේ යෙදුම් සඳහා කල්පැවැත්මක් ලබා දීම.

5. දැඩි තත්ත්ව පාලනය සහ පරීක්ෂා කිරීම

ගුණාත්මක පාලනය අපගේ නිෂ්පාදන ක්රියාවලියට කේන්ද්රීය වේ. සෑම ආඳක්ම අමු esources වල් අවස්ථා කිහිපයක්ම, අමුද්රව්ය තක්සේරුවෙන් අවසාන නිෂ්පාදනය දක්වා පරීක්ෂා කරයි. සෑම ආම්පන්නයක්ම නිවැරදි හා දෘ ness න පිරිවිතර සපුරාලන බව තහවුරු කර ගැනීම සඳහා අපි උසස් පරීක්ෂණ මෙවලම් (CMMS) සහ මතුපිට දෘ hard තාව පරීක්ෂකයින් වැනි. ඊට අමතරව, අපි මෙහෙයුම් පරීක්ෂාව පවත්වන අතර, බර යටතේ ගියර් හි ක්රියාකාරිත්වය තක්සේරු කිරීම සඳහා අපි මෙහෙයුම් පරීක්ෂාව, සැබෑ ලෝක තත්වයන් අනුකරණය කරමු. මෙම දැඩි චෙක්පත් අපගේ ගනුදෙනුකරුවන්ට ළඟා වී ඇති ඉහළම ගුණාත්මක ආර පමණක් පමණක් බව සහතික වේ.

ධාරිතාව - ෂැංහයි බීලන් යන්ත්රෝපකරණ සමාගම, ලිමිටඩ්.

6. අඛණ්ඩව වැඩිදියුණු කිරීම සහ නව්යකරණය

ගුණාත්මකභාවය සඳහා අපගේ කැපවීම අඛණ්ඩ ක්රියාවලියකි. අපගේ නිෂ්පාදන ශිල්පීය ක්රම අපි නිතිපතා සමාලෝචනය කරන්න, නවීන තාක්ෂණයන් සඳහා ආයෝජනය කර ප්රතිපෝෂණ ලබා ගනිමු