ගියර් වර්ගය, මොඩියුලය, දත් ගණන, දත් හැඩය යනාදිය ඇතුළුව ගියර් සැලසුම් කිරීමේදී සාධක මාලාවක් සලකා බැලිය යුතුය.
1,ගියර් වර්ගය තීරණය කරන්න:වැනි යෙදුම් අවශ්‍යතා මත පදනම්ව ගියර් වර්ගය තීරණය කරන්නස්පර් ගියර්, හෙලික්සීය ගියර්, පණු ආම්පන්න, ආදිය.
2,ගියර් අනුපාතය ගණනය කරන්න:අපේක්ෂිත ගියර් අනුපාතය නිර්ණය කරන්න, එනම් ආදාන පතුවළ වේගය ප්රතිදාන පතුවළ වේගයට අනුපාතයයි.
3,මොඩියුලය තීරණය කරන්න:ගියර් ප්‍රමාණය නිර්වචනය කිරීමට භාවිතා කරන පරාමිතියක් වන සුදුසු මොඩියුලයක් තෝරන්න. සාමාන්‍යයෙන්, විශාල මොඩියුලයක ප්‍රතිඵලයක් ලෙස වැඩි බරක් ගෙන යා හැකි ධාරිතාවක් සහිත නමුත් අඩු නිරවද්‍යතාවයක් සහිත විශාල ගියරයක් ලැබේ.
4,දත් ගණන ගණනය කරන්න:ගියර් අනුපාතය සහ මොඩියුලය මත පදනම්ව ආදාන සහ ප්රතිදාන ගියර් මත දත් ගණන ගණනය කරන්න. පොදු ගියර් සූත්‍රවලට ගියර් අනුපාත සූත්‍රය සහ දළ ගියර් අනුපාත සූත්‍රය ඇතුළත් වේ.
5,දත් පැතිකඩ තීරණය කරන්න:ගියර් වර්ගය සහ දත් ගණන මත පදනම්ව, සුදුසු දත් පැතිකඩක් තෝරන්න. සාමාන්‍ය දත් පැතිකඩ අතර වෘත්තාකාර චාප පැතිකඩ, සම්බන්ධිත පැතිකඩ යනාදිය ඇතුළත් වේ.
6,ගියර් මානයන් තීරණය කරන්න:දත් ගණන සහ මොඩියුලය මත පදනම්ව ගියර් විෂ්කම්භය, ඝණකම සහ අනෙකුත් මානයන් ගණනය කරන්න. ගියර් මානයන් සම්ප්‍රේෂණ කාර්යක්ෂමතාව සහ ශක්තිය සඳහා සැලසුම් අවශ්‍යතා සපුරාලන බවට සහතික වන්න.
7,ගියර් ඇඳීමක් සාදන්න:සවිස්තරාත්මක ගියර් ඇඳීමක් නිර්මාණය කිරීමට පරිගණක ආධාරක සැලසුම් (CAD) මෘදුකාංග හෝ අතින් කෙටුම්පත් මෙවලම් භාවිතා කරන්න. චිත්‍රයට ප්‍රධාන මානයන්, දත් පැතිකඩ සහ නිරවද්‍යතා අවශ්‍යතා ඇතුළත් විය යුතුය.
8,සැලසුම තහවුරු කරන්න:ආම්පන්නයේ ශක්තිය සහ කල්පැවැත්ම විශ්ලේෂණය කිරීම සඳහා පරිමිත මූලද්‍රව්‍ය විශ්ලේෂණය (FEA) වැනි මෙවලම් භාවිතයෙන් සැලසුම් වලංගුකරණය සිදු කරන්න, නිර්මාණයේ විශ්වසනීයත්වය සහතික කරන්න.
9,නිෂ්පාදනය සහ එකලස් කිරීම:සැලසුම් ඇඳීම අනුව ගියර් නිෂ්පාදනය සහ එකලස් කිරීම. CNC යන්ත්‍ර හෝ වෙනත් යන්ත්‍ර උපකරණ නිරවද්‍යතාවය සහ ගුණාත්මකභාවය සහතික කිරීම සඳහා ගියර් නිෂ්පාදනය සඳහා භාවිතා කළ හැක.
පසු කාලය: ජූනි-27-2023