මුද්ද ගියර් සාමාන්යයෙන් නිෂ්පාදනය කරනු ලබන්නේ ව්යාජ හෝ වාත්තු කිරීම, යන්ත්රෝපකරණ, හෙවා ඇතුළු ප්රධාන පියවර කිහිපයක් සම්බන්ධ ක්රියාවලියක් මගිනි

 

ප්රතිකාර, සහ නිම කිරීම. මුද්ද ආතර සඳහා සාමාන්ය නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය පිළිබඳ දළ විශ්ලේෂණයක් මෙන්න:

503-Girth_gegars_2012x1260

 

 

ද්රව්යමය තේරීම: ක්රියාවලිය ආරම්භ වන්නේ නිශ්චිත යෙදුම මත පදනම්ව නාද ආම්පන්න සඳහා සුදුසු ද්රව්ය තෝරා ගැනීමෙනි

 

අවශ්යතා. රින්ග් ගියර් සඳහා භාවිතා කරන පොදු ද්රව්ය අතර වානේ, මිශ්ර වානේ සහ ලෝකඩ වැනි මෙලෙස් ලෝහ පවා ඇතුළත් වේ.

 

ඇලුමිනියම්.

 

ව්යාජ හෝ වාත්තු කිරීම: ද්රව්යමය හා නිෂ්පාදන පරිමාව අනුව, මුද්ද ආරුසන් මත පදනම් වූ හෝ වාත්තු කිරීම තුළින් නිෂ්පාදනය කළ හැකිය

 

ක්රියාවලි. අපේක්ෂිත හැඩය ලබා ගැනීම සඳහා ව්යාජ ලෙස මිය යාම සඳහා අධි පීඩනය යටතේ රත් කළ ලෝහ බිල්ට් හිරිහැර කිරීම සඳහා ව්යාජ ලෙස සකස් කිරීම ඇතුළත් වේ

 

මුද්දෙහි මානයන්හි මානයන්. වාත්තු කිරීම යනු අච්චු කුහරයකට උණු කළ ලෝහයක් වත් කිරීම සඳහා වන අතර එය අච්චුවේ හැඩය ලබා ගැනීමට ඉඩ සලසයි.

 

මැෂින්: ව්යාජ හෝ වාත්තු කිරීමෙන් පසු, රළු මුද්ද ආම්පන්ට් ගියර් හිස්ව ඇති යන්ත්ර සවි කිරීම් අවසන් වන්නේ දත් ය

 

පැතිකඩ සහ මතුපිට නිමාව. ටිං, ඇඹරීම, කැණීම සහ ආම්පන්න කැපීම වැනි ක්රියාවලීන් මෙයට දත් සහ වෙනත් දේ සෑදීමට සම්බන්ධ විය හැකිය

 

මුද්දෙහි ආම්පන්න වල ලක්ෂණ.

 

තාප පිරියම් කිරීම: අපේක්ෂිත හැඩයට යන්ත්ර සූට් කළ විට, ඔවුන්ගේ යාන්ත්රික වැඩිදියුණු කිරීම සඳහා රෝඩ් ගියර් සාමාන්යයෙන් තාප ප්රතිකාර ලබා දෙයි

 

දෘ ness තාව, ශක්තිය සහ දැඩි බව වැනි ගුණාංග. රින්ග් ආරං සඳහා පොදු තාප පිරියම් කිරීමේ ක්රියාවලීන් අතර කාබර් කිරීම, නිවාදැමීම,

 

ගුණාංග. මෙගාර් කැපීම: මෙම පියවරේදී, දත් පැතිකඩමුද්ද ආම්පන්නකපන ලද හෝ හැඩැති

 

විශේෂිත ආම්පන්න කැපුම් යන්ත්ර භාවිතා කිරීම. පොදු ක්රමවල නිශ්චිත අවශ්යතා අනුව හොබ්බින් කිරීම, හැඩපැවැත්වීම, ඇලවීම හෝ ඇඹරීම ඇතුළත් වේ

 

ගියර් නිර්මාණය.

 

තත්ත්ව පාලනය: නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය පුරාම, මුදු ගියර් යන බව සහතික කිරීම සඳහා දැඩි තත්ත්ව පාලන පියවර ක්රියාත්මක කෙරේ

 

අවශ්ය පිරිවිතර හා ප්රමිතීන් සපුරාලන්න. මෙයින් මානයන් පරීක්ෂාව, ද්රව්යමය පරීක්ෂණ සහ විනාශකාරී නොවන පරීක්ෂණ ඇතුළත් විය හැකිය

 

අතිධ්වනික් පරීක්ෂණ හෝ චුම්බක අංශු පරීක්ෂාව වැනි ක්රම.

 

මෙහෙයුම් අවසන් කිරීම: තාප පිරියම් කිරීම සහ ආම්පන්න කැපීමකින් පසුව, මුදු ගියර් මතුපිට වැඩිදියුණු කිරීම සඳහා අමතර නිම කිරීමේ මෙහෙයුම් වලට භාජනය විය හැකිය

 

අවසන් සහ මාති නිශ්චිත දේ සඳහා අවශ්ය අවසාන මතුපිට ගුණාත්මකභාවය ළඟා කර ගැනීම සඳහා ඇඹරීම, බලාපොරොත්තුවෙන් හෝ ප්රමාද වීම මෙයට ඇතුළත් විය හැකිය

 

අයදුම්පත.

 

අවසාන පරීක්ෂාව සහ ඇසුරුම්: සියලුම නිෂ්පාදන හා අවසන් මෙහෙයුම් අවසන් වූ පසු නිමි මුද්ද ගියර් අවසන් තරඟයට භාජනය වේ

 

පිරිවිතරයන්ට ඔවුන්ගේ ගුණාත්මකභාවය සහ අනුකූලතා සත්යාපනය කිරීම සඳහා පරීක්ෂා කිරීම. පරීක්ෂා කිරීමෙන් පසු, මුද්ද ආම්පන්න සාමාන්යයෙන් ඇසුරුම් කර සකස් කර ඇත

 

ගනුදෙනුකරුවන්ට හෝ විශාල ආම්පන් එක්රැස්වීම් හෝ පද්ධති වෙත නැව්ගත කිරීම.

 

 

 

මුද්ද ගියර්_

 

 

සමස්තයක් වශයෙන්, නිෂ්පාදන ක්රියාවලියගියර් සඳහාව්යාජ හෝ වාත්තු කිරීම, යන්ත්ර, තාප පිරියම් කිරීම සහ නිම කිරීම

 

විවිධ කාර්මික යෙදුම් සඳහා සුදුසු උසස් තත්ත්වයේ සංරචක නිෂ්පාදනය කිරීමේ මෙහෙයුම්. ක්රියාවලියේ සෑම පියවරක්ම ප්රවේශම් විය

 

අවසාන නිෂ්පාදන කාර්ය සාධනය සහ විශ්වසනීයත්වය සඳහා අවශ්ය ප්රමිතීන්ට අනුකූල බව සහතික කිරීම සඳහා සවිස්තරාත්මක හා නිරවද්යතාව කෙරෙහි අවධානය යොමු කරන්න.


පශ්චාත් කාලය: ජුනි -14-2024

  • පෙර:
  • ඊළඟ: