ගියර්බාහිර බරට ඔරොත්තු දීම සඳහා තමන්ගේම ව්‍යුහාත්මක මානයන් සහ ද්‍රව්‍ය ශක්තිය මත රඳා සිටීම, ද්‍රව්‍යවලට ඉහළ ශක්තියක්, තද බවක් සහ ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධයක් අවශ්‍ය වේ; ගියර් වල සංකීර්ණ හැඩය නිසාගියර්ඉහළ නිරවද්‍යතාවයක් අවශ්‍ය වන අතර ද්‍රව්‍ය සඳහා හොඳ නිෂ්පාදන හැකියාවක් ද අවශ්‍ය වේ. සාමාන්යයෙන් භාවිතා කරන ද්රව්ය වන්නේ ව්යාජ වානේ, වාත්තු වානේ සහ වාත්තු යකඩයි.

Meat mincer සඳහා සර්පිලාකාර bevel ගියර්

1. ව්යාජ වානේ දත් මතුපිට දෘඪතාව අනුව, එය කාණ්ඩ දෙකකට බෙදා ඇත:

HB <350 විට එය මෘදු දත් මතුපිට ලෙස හැඳින්වේ

HB >350 විට එය දෘඪ දත් මතුපිට ලෙස හැඳින්වේ

1.1 දත් මතුපිට දෘඪතාව HB350

ක්‍රියාවලිය: ව්‍යාජ හිස් → සාමාන්‍යකරණය - රළු හැරීම → නිවාදැමීම සහ තෙම්පරාදු කිරීම, අවසන් කිරීම

බහුලව භාවිතා වන ද්රව්ය; 45#, 35SiMn, 40Cr, 40CrNi, 40MnB

විශේෂාංග: එය හොඳ සමස්ත කාර්ය සාධනයක් ඇත, දත් මතුපිට ඉහළ ශක්තියක් සහ දෘඪතාවක් ඇත, සහ දත් හරය හොඳ තද බවක් ඇත. තාප පිරියම් කිරීමෙන් පසුව, නිරවද්යතාවගියර්කැපීම ශ්‍රේණි 8 දක්වා ළඟා විය හැකිය. එය නිෂ්පාදනය කිරීමට පහසු, ආර්ථිකමය, සහ ඉහළ ඵලදායිතාවයක් ඇත. නිරවද්යතාව ඉහළ නොවේ.

ස්පර් ගියර්

1.2 දත් මතුපිට දෘඪතාව HB >350

1.2.1 මධ්යම කාබන් වානේ භාවිතා කරන විට:

ක්‍රියාවලිය: ව්‍යාජ හිස් → සාමාන්‍යකරණය → රළු කැපීම → නිවාදැමීම සහ තෙම්පරාදු කිරීම → සිහින් කැපීම → ඉහළ සහ අතරමැදි සංඛ්‍යාත නිවාදැමීම → අඩු උෂ්ණත්වය තෙම්පරාදු කිරීම → ඔප දැමීම හෝ උල්ෙල්ඛ ධාවනය කිරීම, විදුලි පුළිඟු ධාවනය කිරීම.

බහුලව භාවිතා වන ද්රව්ය:45, 40Cr, 40CrNi

විශේෂාංග: දත් මතුපිට දෘඪතාව ඉහළයි HRC=48-55, ස්පර්ශ ශක්තිය ඉහළයි, සහ ඇඳුම් ප්රතිරෝධය හොඳයි. දත් හරය නිවාදැමීමෙන් සහ තෙම්පරාදු කිරීමෙන් පසු දෘඪතාව පවත්වා ගෙන යයි, හොඳ බලපෑම් ප්‍රතිරෝධයක් සහ ඉහළ බරක් දරණ ධාරිතාවක් ඇත. නිරවද්‍යතාවය 7 වන මට්ටමේ නිරවද්‍යතාවය දක්වා අඩකින් අඩු වේ. මෝටර් රථ සඳහා මධ්‍යම-වේග සහ මධ්‍යම බර සම්ප්‍රේෂණ ගියර්, යන්ත්‍ර මෙවලම් වැනි මහා පරිමාණ නිෂ්පාදනය සඳහා සුදුසු වේ.

1.2.2 අඩු කාබන් වානේ භාවිතා කරන විට: ව්‍යාජ හිස් → සාමාන්‍යකරණය → රළු කැපීම → නිවාදැමීම සහ තෙම්පරාදු කිරීම → සියුම් කැපීම → කාබයිස් කිරීම සහ නිවාදැමීම → අඩු උෂ්ණත්වය තෙම්පරාදු කිරීම → දත් ඇඹරීම. මට්ටම් 6 සහ 7 දක්වා.

බහුලව භාවිතා වන ද්රව්ය; 20Cr, 20CrMnTi, 20MnB, 20CrMnTo විශේෂාංග: දත් මතුපිට දෘඪතාව සහ ශක්තිමත් දරණ ධාරිතාව. හරය හොඳ තද බව සහ බලපෑම් ප්රතිරෝධය ඇත. එය අධිවේගී, අධික බර, අධි බර සම්ප්‍රේෂණය හෝ සංයුක්ත ව්‍යුහ අවශ්‍යතා සහිත අවස්ථාවන් සඳහා සුදුසු වේ, දුම්රිය එන්ජින් සහ ගුවන් ගියර් වල ප්‍රධාන සම්ප්‍රේෂණ ආම්පන්න ලෙස.

2. වාත්තු වානේ:

විටගියර්විෂ්කම්භය d>400mm, ව්යුහය සංකීර්ණ වන අතර, ව්යාජය අපහසු වේ, වාත්තු වානේ ද්රව්ය ZG45.ZG55 සාමාන්යකරණය සඳහා භාවිතා කළ හැක. සාමාන්‍යකරණය, නිවාදැමීම සහ මෘදු කිරීම.

3. වාත්තු යකඩ:

ඇලවීම සහ වලවල් විඛාදනයට දැඩි ප්රතිරෝධයක්, නමුත් බලපෑමට හා උල්ෙල්ඛයට දුර්වල ප්රතිරෝධය. එය ස්ථාවර වැඩ, අඩු බලය, අඩු වේගය හෝ විශාල ප්රමාණය සහ සංකීර්ණ හැඩය සඳහා සුදුසු වේ. එය තෙල් හිඟ තත්වයන් යටතේ වැඩ කළ හැකි අතර විවෘත සම්ප්රේෂණය සඳහා සුදුසු වේ.

4. ලෝහමය ද්රව්ය:

රෙදි, ලී, ප්ලාස්ටික්, නයිලෝන්, අධිවේගී හා සැහැල්ලු බර සඳහා සුදුසු වේ.

ද්‍රව්‍ය තෝරාගැනීමේදී, ගියර් වල සේවා කොන්දේසි වෙනස් වන අතර ගියර් දත් වල අසාර්ථක ස්වරූපයන් වෙනස් වන අතර ඒවා ගියර් වල ශක්තිය ගණනය කිරීමේ නිර්ණායක තීරණය කිරීම සහ ද්‍රව්‍ය හා උණුසුම් තේරීම සඳහා පදනම වේ. ලප.

1. බලපෑම් බර යටතේ ගියර් දත් පහසුවෙන් කැඩී ගිය විට, වඩා හොඳ දෘඪතාව සහිත ද්රව්ය තෝරා ගත යුතු අතර, අඩු කාබන් වානේ කාබයිස් කිරීම සහ නිවාදැමීම සඳහා තෝරා ගත හැකිය.

2. අධිවේගී සංවෘත සම්ප්රේෂණය සඳහා, දත් මතුපිට වලවල් වලට ගොදුරු වේ, එබැවින් වඩා හොඳ දත් මතුපිට දෘඪතාව සහිත ද්රව්ය තෝරා ගත යුතු අතර, මධ්යම කාබන් වානේ මතුපිට දැඩි කිරීම භාවිතා කළ හැකිය.

3. අඩු වේගය සහ මධ්‍යම බර සඳහා, ගියර් දත් කැඩීම, වලවල් සහ උල්ෙල්ඛ ඇති විය හැකි විට, හොඳ යාන්ත්‍රික ශක්තිය, දත් මතුපිට තද බව සහ අනෙකුත් විස්තීරණ යාන්ත්‍රික ගුණ ඇති ද්‍රව්‍ය තෝරා ගත යුතු අතර මධ්‍යම කාබන් වානේ නිවා දමා තෙම්පරාදු කළ හැක. තෝරා ගනු ලැබේ.

4. කුඩා විවිධ ද්‍රව්‍ය, කළමනාකරණය කිරීමට පහසු, සහ සම්පත් සහ සැපයුම සලකා බැලීමට උත්සාහ කරන්න. 5. ව්‍යුහයේ ප්‍රමාණය සංයුක්ත වන අතර ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධය වැඩි වන විට මිශ්‍ර වානේ භාවිතා කළ යුතුය. 6. නිෂ්පාදන ඒකකයේ උපකරණ සහ තාක්ෂණය.


පසු කාලය: මාර්තු-11-2022

  • පෙර:
  • ඊළඟ: