සර්පිලාකාර බෙවල් ගියර් විවිධ යාන්ත්‍රික පද්ධතිවල අත්‍යවශ්‍ය සංරචක වන අතර, නිශ්චිත කෝණවලින්, සාමාන්‍යයෙන් අංශක 90 කින් ඡේදනය වන පතුවළ අතර බලය සම්ප්‍රේෂණය කිරීමට හැකියාව ලබා දෙයි. ඒවායේ වක්‍ර දත් නිර්මාණය සුමට හා කාර්යක්ෂම ක්‍රියාකාරිත්වය සහතික කරයි, නිරවද්‍ය ව්‍යවර්ථය සහ වේග සම්ප්‍රේෂණය අවශ්‍ය යෙදුම් සඳහා ඒවා අත්‍යවශ්‍ය වේ.

සර්පිලාකාර බෙවල් ගියර් නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලිය

සර්පිලාකාර නිෂ්පාදනයබෙවල් ගියර්නිරවද්‍යතාවය සහ විශේෂඥතාව අවශ්‍ය වන ඉතා සූක්ෂම ක්‍රියාවලියකි. මූලික පියවර අතරට:

1. සැලසුම් සහ ඉංජිනේරු විද්‍යාව: ගියර් අනුපාතය, දත් ජ්‍යාමිතිය, ද්‍රව්‍ය තේරීම සහ අපේක්ෂිත යෙදුම වැනි සාධක සලකා බලා සවිස්තරාත්මක සැලසුම් පිරිවිතරයන්ගෙන් ක්‍රියාවලිය ආරම්භ වේ. ප්‍රශස්ත ක්‍රියාකාරිත්වය සහතික කිරීම සඳහා ගියර්හි ජ්‍යාමිතිය ආකෘතිකරණයට උසස් මෘදුකාංග මෙවලම් සහාය වේ.

ද්‍රව්‍ය තේරීම: කල්පැවැත්ම සහ කාර්ය සාධනය සඳහා සුදුසු ද්‍රව්‍ය තෝරා ගැනීම ඉතා වැදගත් වේ. පොදු ද්‍රව්‍ය අතර මිශ්‍ර වානේ, කාබන් වානේ, මල නොබැඳෙන වානේ සහ සමහර අවස්ථාවල ෆෙරස් නොවන ලෝහ හෝ විශේෂිත ප්ලාස්ටික් ඇතුළත් වේ, එය යෙදුමේ අවශ්‍යතා මත රඳා පවතී.

2. කැපීම සහ සැකසීම: ගියර් දත් නිවැරදිව කැපීම සඳහා ග්ලීසන් හෝ ක්ලින්ගල්න්බර්ග් යන්ත්‍ර වැනි විශේෂිත යන්ත්‍රෝපකරණ භාවිතා කරනු ලැබේ. මෙම යන්ත්‍රවලට අපේක්ෂිත දත් පැතිකඩ ලබා ගැනීම සඳහා මුහුණු ඇඹරීම හෝ මුහුණු හොබින් කිරීම සිදු කළ හැකිය.

3. තාප පිරියම් කිරීම: යන්ත්‍රෝපකරණ කිරීමෙන් පසු, ගියර් බොහෝ විට දෘඪතාව සහ ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා කාබයිසින් නිවාදැමීම සහ තෙම්පරාදු කිරීම වැනි තාප පිරියම් කිරීමේ ක්‍රියාවලීන් වලට භාජනය වේ. මෙම පියවර මඟින් ගියරයට මෙහෙයුම් ආතතීන්ට ඔරොත්තු දිය හැකි අතර එහි සේවා කාලය දීර්ඝ කළ හැකිය.

4. නිම කිරීමේ මෙහෙයුම්: දත්වල නිරවද්‍ය ජ්‍යාමිතිය සහ මතුපිට නිමාව ලබා ගැනීම, ශබ්දය අඩු කිරීම සහ සුමට ක්‍රියාකාරිත්වය සහතික කිරීම සඳහා ඇඹරීම සහ ලැප් කිරීම සිදු කරනු ලැබේ.

5. තත්ත්ව සහතිකය: ගියර් දැඩි කර්මාන්ත ප්‍රමිතීන් සහ නිශ්චිත පාරිභෝගික අවශ්‍යතා සපුරාලන බව තහවුරු කර ගැනීම සඳහා මාන පරීක්ෂාවන් සහ ද්‍රව්‍ය පරීක්ෂාව ඇතුළුව පුළුල් පරීක්ෂණ පවත්වනු ලැබේ.

අභිරුචි නිෂ්පාදනයසර්පිලාකාර බෙවල් ගියර් 

සම්මත ගියර් ප්‍රමාණවත් නොවිය හැකි විශේෂිත යෙදුම් සඳහා අභිරුචි සර්පිලාකාර බෙවල් ගියර් නිෂ්පාදනය සපයයි. අභිරුචි නිෂ්පාදනයේ ප්‍රධාන සලකා බැලීම් අතරට:

• යෙදුම්-විශේෂිත නිර්මාණය: නිශ්චිත ව්‍යවර්ථ ධාරිතාවන්, වේග අනුපාත හෝ පාරිසරික තත්ත්වයන් වැනි අද්විතීය මෙහෙයුම් අවශ්‍යතා සපුරාලීම සඳහා අභිරුචි ගියර් සකස් කර ඇත. මෙම අභිරුචි ප්‍රවේශය විශේෂිත යන්ත්‍රෝපකරණවල ප්‍රශස්ත කාර්ය සාධනය සහතික කරයි.

• ද්‍රව්‍ය අභිරුචිකරණය: යෙදුම මත පදනම්ව, විඛාදන ප්‍රතිරෝධය හෝ වැඩි දියුණු කළ ශක්තිය වැනි අමතර ගුණාංග සැපයීම සඳහා ද්‍රව්‍ය තෝරා ගැනීමට හෝ සැකසීමට හැකිය.

• නිරවද්‍ය ඉංජිනේරු විද්‍යාව: අභිරුචි ගියර් සඳහා බොහෝ විට දැඩි ඉවසීම් සහ නිශ්චිත දත් ජ්‍යාමිතීන් අවශ්‍ය වන අතර, උසස් නිෂ්පාදන ශිල්පීය ක්‍රම සහ සූක්ෂම තත්ත්ව පාලනය අවශ්‍ය වේ.

සර්පිලාකාර බෙවල් ගියර් වල යෙදුම්

සර්පිලාකාර බෙවල් ගියර් කාර්යක්ෂමතාව සහ විශ්වසනීයත්වය හේතුවෙන් විවිධ කර්මාන්තවල භාවිතා වේ:

• මෝටර් රථ කර්මාන්තය: ඒවා අවකලනයට අනුකලනය වන අතර, හැරීම් අතරතුර රෝද විවිධ වේගයකින් භ්‍රමණය වීමට ඉඩ සලසයි, වාහන හැසිරවීම සහ ආරක්ෂාව වැඩි දියුණු කරයි.

• අභ්‍යවකාශ අංශය: හෙලිකොප්ටර් සම්ප්‍රේෂණ සහ ජෙට් එන්ජින්වල භාවිතා වන මෙම ගියර්, ඉල්ලුමක් ඇති තත්වයන් යටතේ නිරවද්‍ය බල සම්ප්‍රේෂණය සහතික කරයි.

• කාර්මික යන්ත්‍රෝපකරණ: සම්ප්‍රේෂක, මික්සර් සහ පොම්ප වැනි උපකරණවල, සර්පිලාකාර බෙවල් ගියර් මගින් ඡේදනය වන පතුවළ අතර සුමට හා කාර්යක්ෂම බල හුවමාරුවක් සිදු කරයි.

• සමුද්‍ර යෙදුම්: ඒවා සාගර ප්‍රචාලන පද්ධතිවල සේවයේ යොදවා ඇති අතර, එන්ජින්වල සිට ප්‍රචාලක වෙත බලය කාර්යක්ෂමව මාරු කිරීමට දායක වේ.

නිෂ්පාදන තාක්ෂණයන්හි දියුණුව

මෑත කාලීන දියුණුව නිසා සර්පිලාකාර බෙවල් ගියර් නිෂ්පාදනය සඳහා විකල්ප ක්‍රම හඳුන්වා දී ඇත. එවැනි ප්‍රවේශයකට 3-අක්ෂ CNC යන්ත්‍රෝපකරණ මධ්‍යස්ථාන සමඟ ඒකාබද්ධව CAD/CAM පද්ධති භාවිතා කිරීම ඇතුළත් වේ. මෙම ක්‍රමය නම්‍යශීලීභාවය සහ පිරිවැය-ඵලදායීතාවය ලබා දෙයි, විශේෂයෙන් කුඩා කණ්ඩායම් නිෂ්පාදන හෝ මූලාකෘති සඳහා.