Worm Gears පිළිබඳ දළ විශ්ලේෂණයක්: වර්ග, නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලීන් සහ ද්‍රව්‍ය
වර්ම් ගියර්යාන්ත්‍රික පද්ධතිවල අත්‍යවශ්‍ය අංගයක් වන අතර, ඒවායේ ඉහළ ව්‍යවර්ථ සම්ප්‍රේෂණය, සුමට ක්‍රියාකාරිත්වය සහ ස්වයං-අගුළු දැමීමේ ගුණාංග සඳහා ප්‍රසිද්ධය. මෙම ලිපියෙන් පණු ගියර් වර්ග, ඒවායේ නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලීන් සහ ඒවායේ ඉදිකිරීම් සඳහා භාවිතා කරන ද්‍රව්‍ය ගවේෂණය කෙරේ.
Worm Gear වර්ග
වර්ම් ගියර් සාමාන්‍යයෙන් ඒවායේ සැලසුම සහ යෙදුම මත පදනම්ව පහත සඳහන් කාණ්ඩවලට වර්ගීකරණය කර ඇත:
1. තනි ආවරණ පණුවා ගියර්
මේවා අවතල පණුවා රෝදයක් සහිත සිලින්ඩරාකාර පණුවා දැලකින් සමන්විත වේ.
වාහක සහ සෝපාන වැනි මධ්‍යස්ථ බර යෙදීම්වල බහුලව භාවිතා වේ.
2. ද්විත්ව ආවරණය කරන වර්ම් ගියර්
පණුවා සහ පණුවා රෝදය යන දෙකටම වක්‍ර පෘෂ්ඨ ඇති අතර එමඟින් වැඩි ස්පර්ශක ප්‍රදේශයක් සපයයි.
ඉහළ බර පැටවීමේ ධාරිතාව සහ කාර්යක්ෂමතාව නිසා බර වැඩ යෙදුම් සඳහා වඩාත් සුදුසුය.
3. ආවරණය නොවන වර්ම් ගියර්
පණුවා සහ රෝදය අතර ලක්ෂ්‍ය ස්පර්ශය සහිත සරල මෝස්තරයක් දක්වන්න.
සැහැල්ලු සහ අඩු බල යෙදුම්වල භාවිතා වේ.
අභිරුචිකරණය කළ Worm ගියර්
ඉහළ නිරවද්‍යතාවය හෝ අසාමාන්‍ය වින්‍යාසයන් වැනි නිශ්චිත අවශ්‍යතා සඳහා නිර්මාණය කර ඇත.
රොබෝ විද්‍යාව, අභ්‍යවකාශය සහ විශේෂිත යන්ත්‍රෝපකරණවල බහුලව දක්නට ලැබේ.
නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලි
පණු ගියර් වල ක්‍රියාකාරිත්වය සහ විශ්වසනීයත්වය ඒවායේ නිෂ්පාදන නිරවද්‍යතාවය මත බෙහෙවින් රඳා පවතී. ප්‍රධාන ක්‍රියාවලීන් අතරට:
1. කැපීම සහ යන්ත්‍රෝපකරණ
වර්ම්ස් ආම්පන්නසාමාන්‍යයෙන් හොබින්, නූල් දැමීම හෝ ඇඹරීම භාවිතයෙන් සාදනු ලැබේ.
පණුවාගේ රෝද බොහෝ විට පණුවාගේ පැතිකඩට ගැලපෙන පරිදි හොබ් කර හෝ හැඩගස්වා ඇත.
2. ඇඹරීම
ඉහළ නිරවද්‍යතා යෙදුම් සඳහා, තද ඉවසීම් සහ සුමට මතුපිටක් ලබා ගැනීම සඳහා ඇඹරීම භාවිතා කරයි.
ඝර්ෂණය අඩු කර කාර්යක්ෂමතාව වැඩි කරයි.
3. තාප පිරියම් කිරීම
මතුපිට දෘඪතාව වැඩි කිරීම, ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධය සහ ආයු කාලය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා පණුවන් තාප පිරියම් කරනු ලැබේ.
පොදු ප්‍රතිකාර අතරට කාබයිසයිස් කිරීම, නයිට්‍රයිඩින් කිරීම හෝ ප්‍රේරණ දැඩි කිරීම ඇතුළත් වේ.
4. වාත්තු කිරීම හෝ ව්‍යාජ ලෙස සකස් කිරීම
වර්ම් රෝද යන්ත්‍රෝපකරණ කිරීමට පෙර ඒවායේ මූලික හැඩය සෑදීමට බොහෝ විට වාත්තු කර හෝ ව්‍යාජ ලෙස සකස් කර ඇත.
මහා පරිමාණ නිෂ්පාදනය සඳහා සුදුසු ය.
5. නිමාව සහ තත්ත්ව පාලනය
ඔප දැමීම සහ මතුපිට ආලේපනය වැනි ක්‍රියාවලීන් සුමට ක්‍රියාකාරිත්වය සහ විඛාදන ප්‍රතිරෝධය සහතික කරයි.
ISO සහ AGMA වැනි තත්ත්ව පාලන ප්‍රමිතීන්, අනුකූලතාව සහ නිරවද්‍යතාවය සහතික කරයි.
Worm Gear සඳහා ද්‍රව්‍ය
පණු ගියර් සඳහා ද්‍රව්‍ය තෝරා ගැනීම ඒවායේ කල්පැවැත්ම සහ ක්‍රියාකාරිත්වය සඳහා ඉතා වැදගත් වේ:
1.පණු ද්‍රව්‍ය
සාමාන්‍යයෙන් දැඩි කරන ලද වානේ හෝ මිශ්‍ර වානේ වලින් සාදා ඇත.
මෙම ද්‍රව්‍යවල ඉහළ ශක්තිය නිසා පණුවන්ට සැලකිය යුතු බරක් දරා ගැනීමට සහ ඇඳීමට ඉඩ සලසයි.
2. වර්ම් රෝද ද්‍රව්‍ය
බොහෝ විට ලෝකඩ, පිත්තල, මිශ්‍ර වානේ, මල නොබැඳෙන වානේ හෝ වාත්තු යකඩ වැනි මෘදු ලෝහ වලින් සාදා ඇත.
මෘදු ද්‍රව්‍යය ඵලදායී ව්‍යවර්ථ සම්ප්‍රේෂණය පවත්වා ගනිමින් පණුවා මත ගෙවී යාම අඩු කරයි.
3. උසස් ද්‍රව්‍ය
සැහැල්ලු හෝ ශබ්ද සංවේදී යෙදුම්වල බහු අවයවක සහ සංයුක්ත ද්‍රව්‍ය භාවිතා වේ.
මෙම ද්‍රව්‍ය මෝටර් රථ සහ පාරිභෝගික ඉලෙක්ට්‍රොනික කර්මාන්තවල ජනප්‍රිය වෙමින් පවතී.
4. මතුපිට ආලේපන
ලිහිසිකරණය වැඩි දියුණු කිරීම, ඝර්ෂණය අඩු කිරීම සහ ගියර් ආයු කාලය දීර්ඝ කිරීම සඳහා පොස්පේට් හෝ ටෙෆ්ලෝන් වැනි ආලේපන යොදනු ලැබේ.
නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලීන්: වර්ම් වීල් හොබින් සහ පතුවළ ඇඹරීම ඇඹරීම
වර්ම් වීල් හොබින්
පණුවා රෝද නිෂ්පාදනය සඳහා මූලික ක්‍රමය හොබින් වන අතර එමඟින් ගියර් දත් නිවැරදිව කැපීමට හැකි වේ. පණුවාගේ නූල් පැතිකඩට ගැලපෙන පරිදි නිර්මාණය කර ඇති හොබ් කටර් එකක් සමමුහුර්ත වේගයකින් රෝද හිස් එකට එරෙහිව භ්‍රමණය වේ. මෙම ක්‍රියාවලිය නිවැරදි දත් ජ්‍යාමිතිය, ඉහළ නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව සහ ස්ථාවර ගුණාත්මකභාවය සහතික කරයි. පණුවා රෝදවල බහුලව භාවිතා වන ලෝකඩ, පිත්තල සහ වාත්තු යකඩ ඇතුළු විවිධ ද්‍රව්‍ය සඳහා හොබින් සුදුසු වේ. උසස් CNC හොබින් යන්ත්‍රවලට තද ඉවසීම් ලබා ගත හැකි අතර ඉහළ නිරවද්‍යතාවයකින් යුත් යෙදුම් සඳහා වඩාත් සුදුසු වේ.
පතුවළ ඇඹරීම ඇඹරීම
පණුවන් හෝ ධාවකය වැනි පතුවළපතුවළ, සාමාන්‍යයෙන් අපේක්ෂිත හැඩය සහ මතුපිට නිමාව ලබා ගැනීම සඳහා ඇඹරීම සහ ඇඹරීම හරහා යන්ත්‍රගත කරනු ලැබේ.
- ඇඹරීම: පතුවළේ නූල් හෝ කට්ට කපා ඇත්තේ CNC හෝ සාම්ප්‍රදායික ඇඹරුම් යන්ත්‍ර භාවිතයෙන් ය. මෙම ක්‍රියාවලිය පතුවළ හැඩගස්වා සියුම් නිමාවක් සඳහා සූදානම් කරයි.
- ඇඹරීම: නිරවද්‍ය ඇඹරීම ඇඹරීමෙන් පසුව, මතුපිට නිමාව පිරිපහදු කිරීම සහ සුමට ක්‍රියාකාරිත්වය සඳහා දැඩි ඉවසීම් සහතික කිරීම සිදු කෙරේ. ඉහළ කාර්යසාධනයක් සහිත පද්ධතිවල ඝර්ෂණය සහ ගෙවී යාම අඩු කිරීම සඳහා මෙම පියවර ඉතා වැදගත් වේ.
යාන්ත්‍රික පද්ධතිවල කල්පැවැත්ම, නිරවද්‍යතාවය සහ කාර්යක්ෂමතාව සඳහා සංරචක දැඩි පිරිවිතරයන් සපුරාලන බව ක්‍රියාවලීන් දෙකම සහතික කරයි.
මෝටර් රථ, අභ්‍යවකාශ සහ යන්ත්‍රෝපකරණ වැනි කර්මාන්තවල Worm Gears අත්‍යවශ්‍ය වන්නේ නිරවද්‍යතාවයෙන් ඉහළ බරක් හැසිරවීමේ හැකියාව නිසාය. ඒවායේ වර්ග, නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලීන් සහ ද්‍රව්‍ය අවශ්‍යතා අවබෝධ කර ගැනීම නිෂ්පාදකයින්ට සහ ඉංජිනේරුවන්ට විශ්වාසදායක සහ කාර්යක්ෂම පද්ධති නිර්මාණය කිරීමට උපකාරී වේ. තාක්ෂණයන් පරිණාමය වන විට, නිෂ්පාදන හා ද්‍රව්‍ය විද්‍යාවේ නවෝත්පාදනයන් Worm Gear කාර්ය සාධනය තවදුරටත් වැඩිදියුණු කර ඒවායේ යෙදුම් පුළුල් කරනු ඇතැයි අපේක්ෂා කෙරේ.
පළ කිරීමේ කාලය: නොවැම්බර්-21-2024