1. නිරවද්‍යතාවය සහ අනුකූලතාව උපරිම කිරීම

ගියරයක ජ්‍යාමිතික සංකීර්ණතාවය, විශේෂයෙන් හෙලික්සීය හෝ සර්පිලාකාර බෙවල් ගියර් සඳහා, මයික්‍රෝන මට්ටමේ ඉවසීම් සඳහා යන්ත්‍රෝපකරණ අවශ්‍ය වේ.

● CNC සහ රොබෝ යන්ත්‍රෝපකරණ: බොහෝ විට රොබෝ අත් මගින් පෝෂණය වන ස්වයංක්‍රීය CNC ගියර් හොබින්, හැඩගැන්වීම් සහ ඇඹරුම් යන්ත්‍ර, අතින් පැටවීම හෝ මෙවලම් වෙනස්වීම් වලින් ඇතිවිය හැකි සුළු නොගැලපීම් ඉවත් කරයි. යන්ත්‍රය එකම ප්‍රවේගය සහ පීඩනය සමඟ එකම සංකීර්ණ මෙවලම් මාර්ගය ක්‍රියාත්මක කරයි, දහස් වාරයක් වැඩිය. නිහඬ, කාර්යක්ෂම බල හුවමාරුව සඳහා අත්‍යවශ්‍ය වන ඉහළ සම්බන්ධතා අනුපාතයක් සහ අඩු ප්‍රතික්‍රියාවක් ලබා ගැනීමේදී බෙලෝන් ගියර් සඳහා මෙම අනුකූලතාව ඉතා වැදගත් වේ.

● ● ශ්‍රව්‍ය දෘශ්‍යකරණයසංවෘත-ලූප් තත්ත්ව පාලනය: ලේසර් සහ දෘෂ්ටි පාදක සංවේදක භාවිතා කරමින්, උසස් මාර්ගගත මිනුම් විද්‍යා පද්ධති, තීරණාත්මක මෙහෙයුමකින් පසු සෑම ගියරයක්ම වහාම පරීක්ෂා කරයි. මෙම දත්ත "සංවෘත ලූපයක්" තුළ CNC යන්ත්‍රයට නැවත ලබා දෙනු ලබන අතර එමඟින් මෙවලම් ඕෆ්සෙට් සහ කැපුම් පරාමිතීන් තත්‍ය කාලීනව ස්වයංක්‍රීයව සකස් කරනු ලැබේ, ඊළඟ මෙහෙයුම ආරම්භ වීමට පෙර සෑම ගියර් හිස්තැනක්ම පිරිවිතරයන්ට අනුකූල වන බව සහතික කරයි. මෙම ක්‍රියාශීලී නිවැරදි කිරීම සීරීම් අවම කරන අතර සෑම කණ්ඩායමකම ඒකාකාරිත්වය සහතික කරයි.

2. කාර්යක්ෂමතාව සහ ප්‍රතිදානය වැඩි කිරීම

ස්වයංක්‍රීය පද්ධති තෙහෙට්ටුවට ප්‍රතිරෝධී වන අතර, අඛණ්ඩව, විදුලි පහන් නිවා දැමීමට ඉඩ සලසයි, එය ඵලදායිතාව වැඩි කිරීමට ප්‍රධාන සාධකයකි.

● 24/7 මෙහෙයුම්: ද්‍රව්‍ය හැසිරවීමේ සිට අවසාන සේදීම දක්වා ස්වයංක්‍රීය නිෂ්පාදන සෛල පැය විසිහතර පුරාම ක්‍රියාත්මක විය හැකි අතර, යන්ත්‍ර උපයෝගිතා අනුපාත (OEE) සැලකිය යුතු ලෙස වැඩි කරයි. බෙලෝන් ගියර් සඳහා, මෙයින් අදහස් කරන්නේ ඉහළ පරිමාවකින් යුත් ඇණවුම් සඳහා ඊයම් කාලය විශාල ලෙස අඩු කර ඇති අතර එමඟින් ඒවායේ වෙළඳපල ප්‍රතිචාරාත්මක බව වැඩි දියුණු කිරීමයි.

● ● ශ්‍රව්‍ය දෘශ්‍යකරණයප්‍රශස්ත ද්‍රව්‍ය ප්‍රවාහය: රොබෝ ද්‍රව්‍ය හැසිරවීමේ පද්ධති, සමමුහුර්ත, කාර්යක්ෂම චලනයන් සමඟ යන්ත්‍රෝපකරණ, තාප පිරියම් කිරීම, සේදීම, පරීක්ෂා කිරීම යන විවිධ අදියර අතර ගියර් හිස් ප්‍රවාහනය කරයි. මෙම ප්‍රශස්ත සැපයුම් මඟින් නිෂ්පාදන ප්‍රවාහයේ ඇති බාධක අඩු කරන අතර ස්ථාවර, පුරෝකථනය කළ හැකි ප්‍රතිදානයක් සහතික කෙරේ.

3. සේවක ආරක්ෂාව සහ කාර්යක්ෂමතා විද්‍යාව වැඩි දියුණු කිරීම

වඩාත්ම වෙහෙසකර, පුනරාවර්තන හෝ අනතුරුදායක කාර්යයන් යන්ත්‍රවලට පැවරීමෙන්, බෙලෝන් ගියර් එහි සේවකයින් සඳහා වැඩ කරන පරිසරය සැලකිය යුතු ලෙස වැඩිදියුණු කරයි.

● අධික බර හැසිරවීම: කාර්මික රොබෝවරු විශාල ගියර් හිස් තැන් තාප පිරියම් කිරීමේ ඌෂ්මක හෝ බර වැඩ කරන CNC යන්ත්‍රවලට බර එසවීම, පැටවීම සහ බෑම සිදු කරයි, එමඟින් මිනිස් සේවකයින්ට ඇති විය හැකි ergonomic ආතතිය සහ තුවාල ඉවත් කරයි.

● ● ශ්‍රව්‍ය දෘශ්‍යකරණයඅධි අවදානම් ක්‍රියාවලීන්: අධික තාපය, විෂ සහිත ද්‍රව්‍ය (උදා: සමහර සේදීමේ හෝ ආලේපන ක්‍රියාවලීන්හිදී) හෝ පුනරාවර්තන ආතතිය ඇතුළත් කාර්යයන් ස්වයංක්‍රීය පද්ධති මගින් සම්පූර්ණයෙන්ම අත්පත් කර ගනු ලබන අතර, බෙලෝන් ගියර් කාර්ය මණ්ඩලයට ක්‍රියාවලි කළමනාකරණය, ක්‍රමලේඛනය සහ තත්ත්ව විශ්ලේෂණය වැනි ඉහළ වටිනාකමක් ඇති ක්‍රියාකාරකම් කෙරෙහි අවධානය යොමු කිරීමට ඉඩ සලසයි.

4. අනාගතය: AI, IIoT, සහ පුරෝකථන නඩත්තුව

ඊළඟ ස්වයංක්‍රීයකරණ රැල්ලට 'බුද්ධිමත්' පද්ධති ඇතුළත් වන අතර, එහිදී බෙලෝන් ගියර් තරඟකාරී වාසියක් ලබා ගනිමින් සිටී.

● පුරෝකථන නඩත්තුව (PdM): තීරණාත්මක යන්ත්‍රෝපකරණවල සංවේදක (ස්පින්ඩල්, ගියර් පෙට්ටි, මෝටර) තත්‍ය කාලීනව කම්පනය, උෂ්ණත්වය සහ ධාරා ඇඳීම නිරීක්ෂණය කරයි. AI ඇල්ගොරිතම මඟින් උපකරණ අසාර්ථක වීම සිදුවීමට පෙර පුරෝකථනය කිරීම සඳහා මෙම දත්ත විශ්ලේෂණය කරයි. බෙලෝන් ගියර් සඳහා, මෙයින් අදහස් කරන්නේ මිල අධික, අනපේක්ෂිත අක්‍රීය කාලය වෙනුවට නියමිත, ක්‍රියාශීලී නඩත්තුව, මෙහෙයුම් අතිකාලය උපරිම කිරීම සහ ගුණාත්මක විනෝද චාරිකා වැළැක්වීමයි.

● ● ශ්‍රව්‍ය දෘශ්‍යකරණයAI සමඟ ක්‍රියාවලි ප්‍රශස්තිකරණය: AI හට අතීත නිෂ්පාදන ධාවනයන්ගෙන් සිය ගණනක විශාල දත්ත කට්ටල විශ්ලේෂණය කළ හැකි අතර, කැපුම් පරාමිතීන්, ද්‍රව්‍ය කාණ්ඩ සහ පාරිසරික තත්ත්වයන් අවසාන නිෂ්පාදන ගුණාත්මකභාවය සමඟ සහසම්බන්ධ කරයි. මෙය Belon Gear ඉංජිනේරුවන්ට ප්‍රශස්ත වේගය, පෝෂණ අනුපාතය සහ මතුපිට නිමාව සඳහා ගියර් කැපුම් වැඩසටහන් ස්වයංක්‍රීයව සියුම් ලෙස සකස් කිරීමට AI-ධාවනය කරන ලද නිර්දේශ භාවිතා කිරීමට ඉඩ සලසයි, නිෂ්පාදන වට්ටෝරුව අඛණ්ඩව වැඩිදියුණු කරයි.