කාර්මික එසවුම් පද්ධතිවලදී, ද්රව්ය කාර්යක්ෂමව සහ විශ්වාසදායක ලෙස ප්රවාහනය කිරීමේදී පටි එසවුම් තීරණාත්මක කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි. මෙම පද්ධතිවල හදවතෙහි වැදගත් නමුත් බොහෝ විට නොසලකා හරින ලද සංරචකයක් ඇත.පතුවළ... පතුවළ ප්රධාන යාන්ත්රික මූලද්රව්යය ලෙස ක්රියා කරන අතර එමඟින් ධාවක ඒකකයේ සිට පටිය දක්වා භ්රමණ ශක්තිය මාරු කරයි, සුමට චලිතය, ස්ථාවර ක්රියාකාරිත්වය සහ නිරවද්ය ද්රව්ය හැසිරවීම සහතික කරයි.
පටි සෝපානයක පතුවළේ ප්රධාන කාර්යය වන්නේ යාන්ත්රික සහාය සහ ව්යවර්ථ සම්ප්රේෂණය සැපයීමයි. එය ධාවක කප්පි සහ වලිග කප්පි සම්බන්ධ කරයි, පටියේ නිසි පෙළගැස්ම සහ ආතතිය පවත්වා ගනී. මෝටරය බලය ජනනය කරන විට, පතුවළ මෙම ව්යවර්ථය කප්පි පද්ධතිය භ්රමණය කිරීම සඳහා සම්ප්රේෂණය කරයි, එමඟින් පටියට සිරස් අතට හෝ ආනතියකින් ද්රව්ය එසවීමට ඉඩ සලසයි. ක්රියාත්මක වන අතරතුර කම්පනය සහ යාන්ත්රික ආතතිය අවම කිරීම සඳහා ඉහළ නිරවද්යතාවයක් සහ සමබරතාවයක් අත්යවශ්ය වේ.
පටි සෝපානයක (හෝ බාල්දි සෝපානයක), පතුවළ යනු මෝටරයේ සිට සෝපාන පටිය දක්වා බලය සම්ප්රේෂණය කරන මූලික භ්රමණ සංරචකයකි. එහි ප්රධාන කාර්යයන් වන්නේ:
1. බල සම්ප්රේෂණය: එය පටවන ලද පටිය සහ බාල්දි එසවීම සඳහා ධාවක කප්පියෙන් ව්යවර්ථය රැගෙන යයි.
2. පුලි සඳහා ආධාරකය: පතුවළ හිස (ධාවකය) කප්පි සහ සමහර මෝස්තරවල වලිගය (බූට්) කප්පි සවි කර ඇති දෘඩ අක්ෂයක් සපයයි.
3. බර දරණ: එය බර වර්ග කිහිපයකට ඔරොත්තු දිය යුතුය:
ව්යවර්ථ භාරය: මෝටරයෙන් ඇඹරෙන බලය.
නැමීමේ බර: පතුවළ නැමීමට උත්සාහ කරන කප්පි, පටිය, බාල්දි සහ ද්රව්යයේ බර.
ෂියර් ලෝඩ්: පතුවළේ අක්ෂයට ලම්බකව ක්රියා කරන බලය, ප්රධාන වශයෙන් දරණ ලක්ෂ්ය සහ කප්පි කේන්ද්රවල.
ඒකාබද්ධ පැටවීම්: ක්රියාත්මක වන විට, පතුවළ මෙම සියලු ආතතීන්ගේ සංයෝජනයක් එකවර අත්විඳියි.
සම්ප්රේෂණ බලයට අමතරව, පතුවළ ඉහළ නැමීම් සහ ආතති බරට ඔරොත්තු දිය යුතුය. අධික බර තත්වයන් යටතේ අඛණ්ඩව ක්රියාත්මක වීම සඳහා පතුවළට විශිෂ්ට තෙහෙට්ටු ශක්තියක්, දෘඩතාවයක් සහ ඇඳුම් ප්රතිරෝධයක් තිබීම අවශ්ය වේ. මේ හේතුව නිසා, බෙලෝන් ගියර් විසින් CNC යන්ත්රෝපකරණ, කාබයිසයිසින්, නිවාදැමීම සහ නිරවද්ය ඇඹරීම හරහා වැඩි දියුණු කරන ලද වාරික මිශ්ර ලෝහ වානේ ද්රව්ය භාවිතා කරමින් සෝපාන පතුවළ නිෂ්පාදනය කරයි. මෙම ක්රියාවලීන් මාන නිරවද්යතාවය, උසස් මතුපිට නිමාව සහ ඉල්ලුමක් ඇති පරිසරයන් යටතේ වුවද දිගු සේවා කාලය සහතික කරයි.
පටි සෝපාන පද්ධතියක ක්රියාකාරිත්වය සඳහා නිසි පතුවළ නිර්මාණය සහ අභිරුචිකරණය ඉතා වැදගත් වේ. පතුවළ විෂ්කම්භය, යතුරු මාර්ග නිර්මාණය, දරණ ආසන ඉවසීම සහ තාප පිරියම් කිරීම වැනි සාධක අවශ්ය බර ධාරිතාව සහ භ්රමණ වේගය මත පදනම්ව ප්රවේශමෙන් ප්රශස්තිකරණය කර ඇත. බෙලෝන් ගියර් හි ඉංජිනේරු කණ්ඩායම ඔවුන්ගේ සෝපාන පිරිවිතරයන්ට ගැලපෙන අභිරුචි පතුවළ විසඳුම් සංවර්ධනය කිරීම සඳහා සේවාදායකයින් සමඟ සමීපව කටයුතු කරයි, පවතින පුලි පද්ධති සමඟ පරිපූර්ණ ඒකාබද්ධතාවය සහ උපරිම සම්ප්රේෂණ කාර්යක්ෂමතාව සහතික කරයි.
එපමණක් නොව, හොඳින් සමතුලිත පතුවළක් අඩු නඩත්තු අවශ්යතා සහ වැඩිදියුණු කළ මෙහෙයුම් ආරක්ෂාව සඳහා දායක වේ. නොගැලපීම හෝ ඇඳීම පටි ලිස්සා යාම, අසමාන පැටවීම සහ අකාලයේ පද්ධති අසාර්ථකත්වයට හේතු විය හැක. උසස් පරීක්ෂණ සහ පරීක්ෂණ ක්රියා පටිපාටි අනුගමනය කිරීමෙන්, බෙලෝන් ගියර් සෑම පතුවළක්ම නිරවද්යතාවය සහ විශ්වසනීයත්වය සඳහා ජාත්යන්තර ප්රමිතීන් සපුරාලන බව සහතික කරයි.
කාර්මික සම්ප්රේෂකවල සිට තොග ද්රව්ය සෝපාන දක්වා, පද්ධතිය සුමටව ක්රියාත්මක වන කේන්ද්රීය අංගය වන්නේ පතුවළයි. ගියර් සහ පතුවළ නිෂ්පාදනයේ වසර ගණනාවක විශේෂඥතාව සමඟින්, බෙලෝන් ගියර් නවීන ද්රව්ය හැසිරවීමේ උපකරණවල කාර්යක්ෂමතාව සහ ආරක්ෂාව බලගන්වන ඉහළ කාර්ය සාධන විසඳුම් ලබා දීම දිගටම කරගෙන යයි.
පළ කිරීමේ කාලය: ඔක්තෝබර්-17-2025