ගියර් යනු නවීන බල සම්ප්‍රේෂණ පද්ධතිවල පදනමයි. ඒවා මෝටර් රථ සහ අභ්‍යවකාශයේ සිට කර්මාන්ත දක්වා සුමට ව්‍යවර්ථ හුවමාරුව, නිරවද්‍ය චලන පාලනය සහ දිගුකාලීන විශ්වසනීයත්වය සහතික කරයි.රොබෝ විද්‍යාව, පතල් කැණීම සහ පුනර්ජනනීය බලශක්තිය. කෙසේ වෙතත්, වඩාත් නිවැරදිව නිපදවන ලද ගියර් පවා අධික බරකට, දුර්වල ලිහිසිකරණයට හෝ ප්‍රමාණවත් නඩත්තුවකට නිරාවරණය වන විට අසාර්ථක වීමට ඉඩ ඇත. වඩාත් විශ්වාසදායක පද්ධති සැලසුම් කර ක්‍රියාත්මක කිරීමට, ඉංජිනේරුවන් පොදු ගියර් අසාර්ථක යාන්ත්‍රණයන් සහ ඒවායේ මූල හේතු තේරුම් ගත යුතුය.

ගියර් පෙට්ටිය ගියර්

1. දත් නැමීමේ තෙහෙට්ටුව

වඩාත් සුලභ අසාර්ථකත්ව ක්‍රමවලින් එකක් වන දත් ​​නැමීමේ තෙහෙට්ටුව, නැවත නැවත චක්‍රීය පැටවීම් හේතුවෙන් ගියර් දත්වල මූලයේ සිදු වේ. ඉරිතැලීම් මූල පිරවුමෙන් ආරම්භ වන අතර දත කැඩී යන තෙක් ක්‍රමයෙන් පැතිරෙයි. නිසි සැලසුම, ද්‍රව්‍ය තෝරා ගැනීම සහ තාප පිරියම් කිරීම මෙම අවදානම අවම කිරීම සඳහා ඉතා වැදගත් වේ.

2. ස්පර්ශ තෙහෙට්ටුව (කුණු සහ ඉරිතැලීම්)

සිදුරු වීම යනු නැවත නැවතත් හර්ට්සියානු ආතතීන් නිසා ඇතිවන මතුපිට තෙහෙට්ටුවේ සංසිද්ධියකි. දත් පැත්තේ කුඩා සිදුරු ඇති වන අතර එමඟින් මතුපිට රළු වීමට සහ කම්පනය වැඩි වීමට හේතු වේ. වඩාත් දරුණු ආකාරයක් වන ස්පැලිං, ගියර් ක්‍රියාකාරිත්වය සැලකිය යුතු ලෙස අඩු කරන විශාල මතුපිට පීල් කිරීමක් ඇතුළත් වේ. උසස් තත්ත්වයේ ද්‍රව්‍ය සහ නිවැරදි මතුපිට නිමාව මෙම අසාර්ථකත්වයන් ප්‍රමාද කළ හැකිය.

3. අඳින්න

ගෙවී යාම යනු දත මතුපිටින් ක්‍රමයෙන් ද්‍රව්‍යමය පාඩුවක් වන අතර එය බොහෝ විට ලිහිසි තෙල්වල දූෂණය හෝ දුර්වල ලිහිසිකරණ පිළිවෙත් නිසා සිදු වේ. උල්ෙල්ඛ අංශු මතුපිට පිරිහීම වේගවත් කරයි, ප්‍රතික්‍රියාව වැඩි කරයි සහ කාර්යක්ෂමතාව අඩු කරයි. ඵලදායී පෙරහන් පද්ධති සහ පිරිසිදු ලිහිසි කිරීම ප්‍රධාන වැළැක්වීමේ පියවර වේ.

4. සීරීම සහ ලකුණු කිරීම

අධික බරක් සහ වේගයක් යටතේ ලිහිසිකරණය අසමත් වූ විට, දත් මතුපිට වෑල්ඩින් වී ඉරී යන විට සීරීම් සිදු වේ. ලකුණු කිරීම යනු දත් අතර ද්‍රව්‍ය මාරු වන අදාළ ඇලවුම් ඇඳීමේ ක්‍රියාවලියකි. දෙකම දැඩි මතුපිට හානි සහ ක්‍රියාකාරිත්වය වේගයෙන් නැතිවීමට හේතු වේ. නිවැරදි ලිහිසි තෙල් දුස්ස්රාවිතතාවය සහ ආකලන භාවිතා කිරීම මෙම තත්වයන් වළක්වා ගැනීමට උපකාරී වේ.

5. ප්ලාස්ටික් විරූපණය

ද්‍රව්‍යයේ අස්වැන්න ශක්තිය ඉක්මවා අධික බර පැටවීම ගියර් දත් ප්ලාස්ටික් ලෙස විකෘති කළ හැකිය. මෙය දත් ජ්‍යාමිතිය වෙනස් කරන අතර එමඟින් දුර්වල දැලක් සහ ආතති සාන්ද්‍රණය වැඩි වේ. නිවැරදි පද්ධති සැලසුම හරහා අධි බර පැටවීම වැළැක්වීම අත්‍යවශ්‍ය වේ.

6. ඉරිතැලීම් සහ දත් කැඩීම

මතුපිට දෝෂ, ද්‍රව්‍ය ඇතුළත් කිරීම් හෝ තාප පිරියම් කිරීමේදී ඇතිවන අවශේෂ ආතතීන් හේතුවෙන් ඉරිතැලීම් ඇති විය හැක. කලින් අනාවරණය නොකළහොත්, ඒවා සම්පූර්ණ දත් කැඩීම දක්වා ප්‍රචාරණය වන අතර, සමස්ත ගියර් පද්ධතියම අවදානමට ලක් කරයි. විනාශකාරී නොවන පරීක්ෂාව සහ ද්‍රව්‍යමය ගුණාත්මකභාවය සහතික කිරීම ඵලදායී ආරක්ෂණ ක්‍රම වේ.

7. විඛාදනය

තෙතමනය හෝ ආක්‍රමණශීලී ලිහිසි තෙල් සමඟ රසායනික ප්‍රතික්‍රියා විඛාදනයට, දත් මතුපිට දුර්වල කිරීමට සහ ගෙවී යාම වේගවත් කිරීමට හේතු වේ. ආහාර සැකසීම හෝ සමුද්‍ර යෙදුම් වැනි විඛාදන ප්‍රතිරෝධය ඉතා වැදගත් වන පරිසරවල මල නොබැඳෙන හෝ ආලේපිත ගියර් බොහෝ විට භාවිතා වේ.

8. කලබල වීම

ස්පර්ශක පෘෂ්ඨවල, විශේෂයෙන් ස්ප්ලයින් සහ කප්ලිං වල කුඩා දෝලන චලිතයන් පවතින විට කැසීම ඇති වේ. එය දේශීයකරණය වූ ගෙවී යාම, ඔක්සිකරණය සහ ඉරිතැලීම් ආරම්භය ඇති කරයි. නිසි ගැළපුම් ඉවසීම් සහ මතුපිට ප්‍රතිකාර මගින් කැසීම ඇතිවීමේ අවදානම අඩු කරයි.

9. පැතිකඩ අපගමනයන්

නිෂ්පාදනය, තාප පිරියම් කිරීම හෝ විකෘති කිරීම් හේතුවෙන් සිදුවන දෝෂ නිසා දත් පැතිකඩෙහි අපගමනයන් ඇති විය හැක. මෙම සාවද්‍යතාවයන් සුමට දැලක් කඩාකප්පල් කරයි, ශබ්දය සහ කම්පනය වැඩි කරයි, සහ සේවා කාලය කෙටි කරයි. මෙම ගැටළුව වළක්වා ගැනීම සඳහා නිරවද්‍ය යන්ත්‍රෝපකරණ සහ දැඩි තත්ත්ව පාලනය අත්‍යවශ්‍ය වේ.

සර්පිලාකාර බෙවල් ගියර්

අසාර්ථකත්වයන් තේරුම් ගැනීම වැදගත් වන්නේ ඇයි?

එක් එක් ගියර් අසාර්ථකත්ව මාදිලිය ඉංජිනේරුවන්ට සහ ක්‍රියාකරුවන්ට වටිනා පාඩම් සපයයි. මෙම යාන්ත්‍රණයන් අධ්‍යයනය කිරීමෙන්, කර්මාන්තවලට වඩා හොඳ නිර්මාණ උපාය මාර්ග, ලිහිසි කිරීමේ පිළිවෙත්, ද්‍රව්‍ය තෝරා ගැනීම සහ පුරෝකථන නඩත්තු ශිල්පීය ක්‍රම අනුගමනය කළ හැකිය. මෙම දැනුම තීරණාත්මක ගියර්-ධාවනය කරන පද්ධති සඳහා ඉහළ කාර්යක්ෂමතාව, අඩු අක්‍රීය කාලය සහ දිගු සේවා කාලය සහතික කරයි.

Atබෙලෝන් ගියර්, අසාර්ථක වීමේ අවදානම අවම කිරීම සඳහා අපි උසස් යන්ත්‍රෝපකරණ, තාප පිරියම් කිරීමේ විශේෂඥතාව සහ දැඩි පරීක්ෂාව ඒකාබද්ධ කරමු.අපගේ මෙහෙවර වන්නේ ගියර් නිෂ්පාදනය කිරීම පමණක් නොව, වඩාත්ම ඉල්ලුමක් ඇති යෙදුම්වල ඒවායේ විශ්වසනීයත්වය, කල්පැවැත්ම සහ කාර්ය සාධනය සහතික කිරීමයි.

ගියරයක ශක්තිය රඳා පවතින්නේ එහි ඇති ද්‍රව්‍ය මත පමණක් නොව, එහි විභව අසාර්ථකත්වයන් අප කොතරම් හොඳින් තේරුම් ගෙන වළක්වා ගන්නේද යන්න මතය.

#බෙලොන්ගියර් #ගියර් තාක්ෂණය #අසාර්ථක විශ්ලේෂණය #බල සම්ප්‍රේෂණය #ඉංජිනේරු නවෝත්පාදනය #පුරෝකථන නඩත්තුව


පළ කිරීමේ කාලය: සැප්තැම්බර්-08-2025

  • පෙර:
  • ඊළඟ: