හෙලික්තකරණය සඳහා නිවැරදි ද්රව්ය තෝරා ගැනීමේදීබෙල් ගේර්, ප්රශස්ත කාර්ය සාධනය සහ දීර් onge ායුෂ සහතික කිරීම සඳහා සාධක කිහිපයක් සලකා බැලිය යුතුය. ගියර් වර්ග දෙකම විවිධ යාන්ත්රික පද්ධතිවල තීරණාත්මක කාර්යභාරයක් ඉටු කරන අතර ඒවායේ ක්රියාකාරිත්වයට සහ විශ්වසනීයත්වයට සුදුසු ද්රව්ය තෝරා ගැනීම ඉතා වැදගත් වේ.

පළමුව, අපි සමීපව බලමුහෙලික්සල් ගියර්. මෙම ආකාට ආම්පන්න ආලකණවලට කෝණයකින් දත් කපා ඇති අතර, ස්පර් ගියර් හා සසඳන විට සුමට හා නිහ er කල්පිත මෙහෙයුමක් ඇති වේ. හෙලිකල් ගියර්, මෝටර් රථ සම්ප්රේෂණ, කාර්මික යන්ත්රෝපකරණ සහ විදුලි උත්පාදන උපකරණ වැනි ඉහළ වේග හා අධික බර පැටවීම අවශ්ය යෙදුම්වල බහුලව භාවිතා වේ.

හෙලික්සල් ගියර් සඳහා වඩාත් ජනප්රිය ද්රව්යවලින් එකක් වන්නේ වානේ ය. වානේ විශිෂ්ට ශක්තියක්, ප්රතිරෝධය සහ කල්පැවැත්ම පැළඳීමෙන්, මෙහෙයුම් තත්වයන් ඉල්ලා සිටීම සුදුසුය. මීට අමතරව, කාර්යාර කරන හා තාප පිරියම් කිරීමේ ක්රියාවලිය තවදුරටත් පෘෂ් ness ඳා සිටින බව තවදුරටත් ඉහළ නැංවිය හැකි අතර ඔවුන්ගේ සේවා ජීවිතය දීර් at කිරීම, ඔවුන්ගේ සේවා ජීවිතය දීර් at කිරීම, ඔවුන්ගේ සේවා ජීවිතය දීර් at කිරීම, වානේ තෙලඹීම ප්රතිරෝධය දැක්විය හැකිය.

මෑත වසරවලදී, සිද්ධස්ථාන ගියර් සඳහා නඩත්තු කළ වානේ සහ නයිට් නීඩ් වානේ වැනි උසස් ද්රව්ය ජනප්රිය වී තිබේ. මෙම ද්රව්ය ඉහළ ඇඳුම් ප්රතිරෝධයක් සහ තෙහෙට්ටුව ශක්තිය ලබා දෙන අතර ඒවා විශ්වසනීයත්වය ඉතා වැදගත් වන බර වැඩ කිරීමේ යෙදුම් සඳහා වඩාත් සුදුසු වේ. තවද, දියමන්ති වැනි කාබන් (ඩීඑල්සී) ආලේපන වැනි උසස් ආලේපන තාක්ෂණයන්, විශේෂයෙන් ඉහළ උෂ්ණත්වය හා ආන්තික බර සහිත පරිසරයක කාර්ය සාධනය සහ දීර් onge ානය වැඩි දියුණු කළ හැකිය.

අනිත් අතට,බෙල් ගේර්අඛණ්ඩ පතුවළ අතර බලය මාරු කිරීම සඳහා භාවිතා කරන අතර ඒවා කෙළින්ම බෙටුවේ, සර්පිලාකාර බෙටුවේ සහ හයිපොයිඩ් බෙල්වෙස්ට් යෝගර් ලෙස වර්ග කළ හැකිය. මෙම ගියර් සාමාන්යයෙන් වාහන ආන්තර, සමුද්ර ප්රචාලන පද්ධති සහ බර යන්ත්රෝපකරණ වල දක්නට ලැබේ.

සඳහා ද්රව්යමය තේරීමබෙල් ගේර්මෙහෙයුම් වේගය, බර ධාරිතාව සහ ගියර් ජ්යාමිතිය වැනි සාධක කෙරෙහි බලපෑම් ඇති වේ. එහි ඉහළ ශක්තිය හා දැඩි බව නිසා බොහෝ බෙ ෙවනි ගියර් සඳහා වඩාත් කැමති ද්රව්ය වානේ ද්රව්යය වේ. ශබ්දය හා කම්පනය විවේචනාත්මක සාධක යෙදුම් වල යෙදුම්වල, ආම්පන්න marging බලපෑම අවම කිරීම සඳහා ලෝකඩ හෝ පිත්තල වැනි මිශ්ර ලෝහ භාවිතා කළ හැකි අතර සමස්ත මෙහෙයුම් සුමට බව වැඩි දියුණු කිරීමට යොදා ගත හැකිය.

වානේ වලට අමතරව, සමහර නිෂ්පාදකයින් බහවත්ව ගියර් සඳහා සව් කළ ලෝහ ද්රව්ය ද භාවිතා කරයි. සව් කරන ලද ගියර් සෑදී ඇත්තේ ඉහළ පීඩනයකට ලක්ව ලෝහ කුඩු සංයුක්ත කර ඒවා උස් උෂ්ණත්වවලදී ඒවා ගිලී යයි. මෙම නිෂ්පාදන ක්රියාවලියෙහි ප්රති results ලය වන්නේ නිවැරදිව දත් පැතිකඩ සහ විශිෂ්ට මානයන් සහ අඩු ශබ්ද අවශ්යතා සහිත යෙදුම් සඳහා ඒවා සුදුසු වන පරිදි ය.

අවසාන වශයෙන්, හෙලිකල් හා බෙල් ගේර් සඳහා ද්රව්ය තෝරා ගැනීම බර ධාරිතාව, මෙහෙයුම් තත්වයන් සහ අපේක්ෂිත කාර්ය සාධන ලක්ෂණ ඇතුළුව නිශ්චිත යෙදුම් අවශ්යතා මත රඳා පවතී. බොහෝ ආම්පන්න අයදුම්පත්, උසස් ද්රව්ය හා නිෂ්පාදන ක්රියාවලීන් සඳහා වානේ අවශ්ය වන අතර, වැඩිදියුණු කළ කාර්යක්ෂමතාව, විශ්වසනීයත්වය සහ කල්පැවැත්ම වැඩි දියුණු කිරීම, වැඩි දියුණු කළ කාර්යක්ෂමතාව, විශ්වසනීයත්වය සහ කල්පැවැත්මන් සැපයීම. අවසානයේදී, හුදෙක් සහ දෙවියන් වහන්සේ සහායකයින් සඳහා හොඳම ද්රව්ය තීරණය කිරීම සඳහා සුදුසුකම් ලත් ඉංජිනේරුවෙකු හෝ ගියර් නිෂ්පාදකයෙකු සමඟ උපදේශනය කිරීම අත්යවශ්ය වේබෙල් ගේර්අපේක්ෂිත අයදුම්පතේ අද්විතීය ඉල්ලීම් මත පදනම්ව.