බෙලෝන් ගියර් හිදී, අපගේ ස්ප්ලයින් පතුවළ මෝටර් රථ සහ කාර්මික යෙදුම්වල ඉහළ ව්යවර්ථ සහ ඇඳුම්-ප්රතිරෝධී අවශ්යතා සපුරාලීම සහතික කිරීම සඳහා අපි දැඩි 6-අදියර නිෂ්පාදන ප්රොටෝකෝලයක් අනුගමනය කරමු. එහි විශිෂ්ට කාබයිසින් ගුණාංග සඳහා ප්රසිද්ධ 8620 මිශ්ර ලෝහ වානේ භාවිතා කරමින්, අපි අමුද්රව්ය ඉහළ නිරවද්යතාවයකින් යුත් සම්ප්රේෂණ සංරචක බවට පරිවර්තනය කරමු.
1. නිරවද්ය ව්යාජකරණය: 8620 ඉන්ගෝට් සිට බාර් තොගය දක්වා
ක්රියාවලිය ආරම්භ වන්නේ 8620 අමුද්රව්ය පාලිත ව්යාජ ලෙස සකස් කිරීමෙනි. සරල වාත්තු කිරීම මෙන් නොව, අපගේ ව්යාජ ක්රියාවලිය වානේවල අභ්යන්තර ධාන්ය ව්යුහය පිරිපහදු කර, පතුවළේ ජ්යාමිතිය සමඟ එය පෙළගස්වයි.
2. පූර්ව තාප ප්රතිකාර (සාමාන්යකරණය හෝ නිවාදැමීම)
යන්ත්රෝපකරණ කිරීමට පෙර, ව්යාජ තීරු විශේෂිත පූර්ව තාප පිරියම් කිරීමකට භාජනය වේ - සාමාන්යයෙන් සාමාන්යකරණය හෝ නිවාදැමීම සහ තෙම්පරාදු කිරීම.
3. CNC පට්ටල හැරවීම: රළු මානයන් ස්ථාපිත කිරීම
අධිවේගී CNC පට්ටල භාවිතා කරමින්, ව්යාජ තීරුව එහි රළු මානයන්ට හරවනු ලැබේ.
4. ස්ප්ලයින් හොබින්: ඉහළ කාර්යක්ෂම දත් කැපීම (මෙම ක්රියා පටිපාටිය ගැන වැඩි විස්තර දැන ගැනීමට ඔබට අවශ්ය නම්, වීඩියෝව නැරඹීමට ක්ලික් කරන්න:https://youtube.com/shorts/80o4spaWRUk/2018/01)
යාන්ත්රික අතුරුමුහුණත සෑදෙන මූලික අදියර මෙයයි. ස්ප්ලයින් පැතිකඩ (ඉන්වොල්ට්, සමාන්තර හෝ සෙරේටඩ්) කැපීම සඳහා අපි උසස් හොබින් යන්ත්ර භාවිතා කරමු.
5. කාබයිසින් තාප පිරියම් කිරීම: "දෘඩ කවචය, තද හරය"
8620 යනු ප්රමුඛතම කාබනයිසින් වානේ වර්ගයකි. අපි ඉහළ උෂ්ණත්වවලදී පාලිත කාබන් බහුල වායුගෝලයකට හොබ්ඩ් පතුවළ යටත් කරමු.
6. දැඩි පරීක්ෂණ සහ මිනුම් විද්යාව
අපගේ "ඩිජිටල් විගණනය" සමත් නොවී කිසිදු පතුවළක් බෙලෝන් ගියර් එකෙන් පිටව යන්නේ නැත.
මාන සහ ස්ප්ලයින් නිරවද්යතාවය: බ්රවුන් සහ ෂාප් CMM සහ ක්ලින්ගල්න්බර්ග් P-ශ්රේණි මිනුම් මධ්යස්ථාන හරහා සත්යාපනය කර ඇත.
ලෝහ විද්යාත්මක අඛණ්ඩතාව: කාබයිසින් ගැඹුර ඔබේ නිශ්චිත පිරිවිතරයන්ට අනුකූල වන බව සහතික කිරීම සඳහා අපි දෘඪතා පැතිකඩ පරීක්ෂණ සහ ධාන්ය විශ්ලේෂණය සිදු කරන්නෙමු.
මතුපිට නිමාව: ජපන් රළුබව පරීක්ෂකයින් Ra අගයන් අධිවේගී භ්රමණයක අඩු ඝර්ෂණ අවශ්යතා සපුරාලන බව තහවුරු කරයි.