බෙලෝන් ගියර් සමඟ ගියර් ශබ්දය ඉංජිනේරු නිරවද්යතාවය අඩු කරන්නේ කෙසේද?
නවීන යාන්ත්රික පද්ධතිවල, ශබ්දය යනු ශ්රවණ කරදරයකට වඩා වැඩි යමක් වන අතර එය අකාර්යක්ෂමතාව, සැලසුම් දෝෂ හෝ අධික ගෙවී යාම පෙන්නුම් කළ හැකිය. නිෂ්පාදකයින් සහ ක්රියාකරුවන් සඳහා, විශේෂයෙන්මෝටර් රථ, අභ්යවකාශය, සහ කාර්මික යන්ත්රෝපකරණ අංශවල, ගියර් ශබ්දය අවම කිරීම නිෂ්පාදනවල ගුණාත්මකභාවය, කල්පැවැත්ම සහ පරිශීලක තෘප්තිය සඳහා අත්යවශ්ය වේ. බෙලෝන් ගියර් හිදී, අපි ගියර් ධ්වනි විද්යාව බැරෑරුම් ලෙස සලකමු, ප්රශස්ත කාර්ය සාධනය පවත්වා ගනිමින් ගියර් ශබ්දය අඩු කිරීම සඳහා උසස් ඉංජිනේරු භාවිතයන් යොදන්නෙමු.
ගියර් ශබ්දයේ මූලාශ්රය අවබෝධ කර ගැනීම
ගියර් ශබ්දය සාමාන්යයෙන් ප්රධාන මූලාශ්ර දෙකකින් ඇතිවේ: යාන්ත්රික කම්පනය සහ සම්ප්රේෂණ දෝෂය. මේවා බොහෝ විට දත් පැතිකඩ දෝෂ, දුර්වල මතුපිට නිමාව, වැරදි පෙළගැස්ම සහ ප්රතික්රියාව වැනි සාධක නිසා ඇතිවේ. දැල්වීමේදී ගියර් දත් අතර අන්තර්ක්රියාකාරිත්වය ව්යුහය හරහා ගෙන යන සහ වාතයෙන් පිටවන ශබ්දයට තුඩු දෙන චක්රීය බලවේග ඇති කළ හැකිය. කාලයත් සමඟ, ඇඳීම් සහ පාරිසරික තත්ත්වයන් ද ශබ්ද මට්ටම් වැඩි කිරීමට දායක විය හැකිය.
ශබ්දය අඩු කිරීම සඳහා බෙලෝන් ගියර් ප්රවේශය
බෙලෝන් ගියර් හිදී, අපගේ ඉංජිනේරු කණ්ඩායම මුල සිට එන ගියර් ශබ්දය මැඩපැවැත්වීම සඳහා සැලසුම් ප්රශස්තිකරණය, නිරවද්ය නිෂ්පාදනය සහ තත්ත්ව පාලනය යන සංකලනයක් ඒකාබද්ධ කරයි.
1. නිරවද්ය ගියර් නිර්මාණය
ශබ්දය අඩු කිරීමේ පළමු පියවර ආරම්භ වන්නේ නිවැරදි ගියර් ජ්යාමිතියෙනි. දත් පැතිකඩ ආකෘතිකරණය සහ ප්රශස්ත කිරීම සඳහා අපි උසස් CAD සහ සමාකරණ මෙවලම් භාවිතා කරමු, ඒකාකාර බර බෙදා හැරීම සහ සුමට දැලක් සහතික කරමු. සම්ප්රේෂණ දෝෂ අවම කිරීමට සහ ගියර් සම්බන්ධ කිරීමේදී බලපෑම අඩු කිරීමට ඔටුන්න සහ ඉඟි සහනය වැනි පැතිකඩ වෙනස් කිරීම් බොහෝ විට යොදනු ලැබේ.
2. උසස් තත්ත්වයේ ද්රව්ය
කම්පන තෙතමනය කිරීම සහ ඇඳීමට ප්රතිරෝධය දැක්වීම සඳහා ද්රව්ය තෝරා ගැනීම ප්රධාන කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි. බෙලෝන් ගියර් ඉහළ ශ්රේණියේ මිශ්ර ලෝහ වානේ සහ ශක්තිය සහ තෙහෙට්ටුවට ප්රතිරෝධය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා කේස් දැඩි කිරීම සහ වෙඩි තැබීම වැනි විශේෂිත ප්රතිකාර භාවිතා කරයි. මෙම ප්රතිකාර මගින් ආයු කාලය වැඩි කරනවා පමණක් නොව, ශබ්දයට දායක විය හැකි ක්ෂුද්ර වළවල් සහ ගියර් මතුපිට හානි වීමේ සම්භාවිතාවද අඩු කරයි.
3. නිරවද්ය නිෂ්පාදනය සහ ඇඹරීම
ගියර් දත් නිම කිරීමේදී මයික්රෝන මට්ටමේ නිරවද්යතාවය ලබා ගැනීම සඳහා අපි අති නවීන CNC යන්ත්ර සහ ක්ලින්ගල්න්බර්ග් ඇඹරුම් තාක්ෂණය භාවිතා කරමු. විශේෂයෙන් බෙවල් සහ සර්පිලාකාර බෙවල් ගියර් වල, නිරවද්ය ඇඹරීම මතුපිට නිමාව සැලකිය යුතු ලෙස වැඩි දියුණු කරන අතර ඝර්ෂණය අඩු කරයි. සුමට මතුපිටක් යනු අඩු කම්පනයක් සහ ඒ අනුව අඩු ශබ්දයකි.
4. ලැපින් කිරීම සහ සුපිරි නිමාව
බෙලෝන් ගියර්, විශේෂයෙන් සර්පිලාකාර බෙවල් සහ හයිපොයිඩ් ගියර් මත ලැපින් සහ සුපිරි නිමාව කිරීමේ ක්රියාවලීන් ද යොදයි. මෙම නිම කිරීමේ ශිල්පීය ක්රම මතුපිට රළු බව පිරිපහදු කිරීමට සහ දත් සම්බන්ධතා රටා වැඩිදියුණු කිරීමට උපකාරී වන අතර එමඟින් නිශ්ශබ්ද හා සුමට ගියර් ක්රියාකාරිත්වයක් ඇති වේ. ධ්වනි සුවපහසුව ඉතා වැදගත් වන මෝටර් රථ සහ අභ්යවකාශ යෙදුම්වල මෙය විශේෂයෙන් වැදගත් වේ.
5. දැඩි තත්ත්ව පාලනය
බෙලෝන් විසින් නිෂ්පාදනය කරන සෑම ආම්පන්නයක්ම දැඩි පරීක්ෂණ ක්රියාවලියකට භාජනය වේ. ගියර් ගුණාත්මකභාවය සහ කාර්ය සාධනය තහවුරු කිරීම සඳහා අපි CMM, ගියර් පරීක්ෂක සහ ශබ්ද මිනුම් පද්ධති භාවිතා කරමු. මෙමඟින් සෑම සංරචකයක්ම කර්මාන්ත ශාලාවෙන් පිටවීමට පෙර අපගේ නිශ්චිත ශබ්ද සහ කම්පන ප්රමිතීන් සපුරාලන බව සහතික කෙරේ.
බෙලෝන් ගියර් වාසිය
ගියර් ශබ්දය අඩු කිරීම යනු තනි ක්රියාවලියක් වෙනස් කිරීම පමණක් නොව, සැලසුම්, ද්රව්ය, නිෂ්පාදනය සහ පරීක්ෂා කිරීම ඇතුළත් පුළුල්, ක්රමානුකූල ප්රවේශයක් ගැන ය. බෙලෝන් ගියර් අපගේ ගියර් ශක්තිමත් සහ කාර්යක්ෂම පමණක් නොව නිහඬ සහ විශ්වාසදායක බව සහතික කිරීම සඳහා නවීන තාක්ෂණයන් සමඟ දශක ගණනාවක අත්දැකීම් ඒකාබද්ධ කරයි.
ඔබට ඉහළ කාර්යසාධනයක් සහිත වාහන, කාර්මික යන්ත්රෝපකරණ සඳහා ගියර් අවශ්යද, නැතහොත්රොබෝ විද්යාව, බෙලෝන් ගියර් ඉහළම ධ්වනි සහ යාන්ත්රික ප්රමිතීන් සපුරාලන අභිරුචිකරණය කළ විසඳුම් ලබා දෙයි.
පළ කළ කාලය: 2025 ජූනි-25